СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Сварка с намагничивающимся флюсом

Данный способ предложен А. И. Ходжаевым; флюсы и техноло­гия сварки разработаны Центральной научно-исследовательской лабораторией стальных сооружений ГПИ Проектстальконструк - ция.

При шланговой сварке происходит рассыпание значительной

Рис. 101. Схема процес­са сварки с намагничи­вающимся флюсом

части флюса, что увеличивает его расход. При сварке коротких швов трудно уложить флюс - точно по на­меченной линии без специальных нап­равляющих. Этих недостатков не име­ет способ шланговой сварки с на­магничивающимся флюсом.

Используемый для этого способа флюс содержит железный порошок, способный намагничиваться и притя­гиваться к постоянному магниту и проволоке при прохождении по ней тока. Во флюсе содержится мрамор, плавиковый шпат, кремнезем и фер­росплавы. Приготовляется флюс так же, как и керамические флюсы для автоматической сварки.

Для сварки стали Ст. 3 постоян­ным током при обратной полярности применяются намагничивающиеся флюсы ФМК-1 и ФМК-2. Состав ши­хты флюса ФМК-1 следующий: 46% мрамора, 7% гранита, 10% плавико­вого шпата, 1% ферромарганца, 16% ферротитана, 20% железного порош­ка, 18% жидкого стекла к сухой ча­сти флюса. При сварке с такими флюсами на переменном токе в них вводят составляющие, стабилизирующие горение дуги, а за­мешивают шихту на смеси из калиевого и натриевого жидкого стек­ла. Флюс пропускается через сито с ячейками 0,7—0,8 мм, сушится при температуре 150—200°, а затем прокаливается в течение 2—3 час при 300—400°.

При сварке с намагничивающимся флюсом к держателю полу­автомата присоединяется специальная надставка. Дуга горит от­
крыто, и сварщик может наблюдать весь процесс сварки. На рис. 101 показана схема сварки с намагничивающимся флюсом. Во флюсовой воронке 1, заполненной флюсом 2, находится токоподводя­щая трубка 3, через которую подается электродная проволока 6. Надставка 4 крепится шурупами к корпусу воронки. В медной втулке 7, которой заканчивается надставка, установлен постоян­ный магнит 5 с отверстием, через которое проходит проволока и подается флюс. Отверстие в медной втулке калибровано и его ди­аметр определяет толщину слоя флюса на поверхности проволоки. Магнит 5 препятствует просыпанию флюса при перерывах в свар­ке, так как флюс притягивается к магниту.

Когда сварка возобновляется, ток начинает идти по проволоке и образует сильное магнитное поле вокруг нее, притягивающее к проволоке флюс. Флюс свободно проходит через магнит и калиб­рующую втулку 7. Конец проволоки, расположенный ниже втул­ки 7 и подвергающийся при сварке расплавлению, оказывается покрытым слоем флюса. Толщина покрытия проволоки флюсом ре­гулируется подбором диаметра отверстия калибрующей втулки. Надставка изготовляется из алюминия и силумина. Режимы сварки с намагничивающимся флюсом приведены в табл. 33.

Таблица 33 Режимы сварки с намагничивающимся флюсом

Показатели

Толщина ме­талла или раз­мер катета шва, мм

Ток, а

Напряжение Дуги. в

Скорость сварки. м, час

Стыковое, с V-образ­

ной подготовкой кромок

12

300—320

28—30

20—22

Тавровое, сварка в

лодочку............................

Тавровое, сварка в

6

300—320

30-32

33—35

лодочку.............................

8

340—360

36—40

24—26

Тавровое, сварка на­

клонным электродом, .

6

250—275

26—28

24—26

То же....

8

300—320

28—30

19—20

»

10

300—320

28—30

11—12

При сварке с намагничивающимся флюсом током 225—300 а коэффициент наплавки составляет 17,7—20,7 г! а • час, производи­тельность же повышается на 30—3396 по сравнению с полуавтома­тической сваркой под флюсом и на 50—5596 по сравнению с ручной сваркой электродами ЦМ-7С. Увеличение коэффициента наплав­ки частично вызвано введением во флюс железного порошка. Проволокой диаметром 2 мм при токе 300 а и флюсе ФМК-2 свар­щик может наплавить до 6,2 кг/час металла.

СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Выбор профессионалов — как подобрать инверторный сварочный аппарат

Инверторные сварочные полуавтоматы представляют собой передовые технологические решения в области сварки, обеспечивающие высокую эффективность, удобство использования и широкий диапазон применения. Они стали незаменимым инструментом в различных отраслях, включая строительство, производство …

Аппарат для сварки: какой выбрать

Самый популярный способ крепления металлических деталей – сварка. И заниматься ею можно не только во промышленных масштабах. В быту сварочные работы используются также часто, причем речь не всегда о сварщиках, …

Расходные материалы, необходимые для сварки

Чтобы выполнить сварку прочно и качественно, недостаточно иметь только сварочный аппарат. Дополнительно потребуется подобрать расходные материалы с учетом вида свариваемого металла. Перед началом работы определите, что именно вам нужно, и …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.