Сущность и классификация процесса резки
Т ермической резкой называют процесс отделения частей (заготовок) металла от сортового или листового его окислением или плавлением, или посредством того и другого.
Сущность резки окислением состоит в нагреве места резки до температуры горения (воспламенения) металла, сгорании подогретого металла в кислороде и удалении продуктов горения го области реза струей кислорода.
Сущность резки плавлением состоит в нагреве места резки сильным концентрированным источником до температуры выше температуры плавления металла и выдувании расплавленного металла из места реза дугой и газами, участвующими в процессе резки.
Основными видами термической резки окислением (горением) являются: кислородная, кислородно-флюсовая и кислородно-дуговая.
Основными видами термической резки плавлением являются: плазменно-дуговая, газолазерная, газодуговая.
Для обработки минералов, железобетона и других неметаллических материалов применяют резку кислородным копьем и реактивной струей.
По форме и характеру резку подразделяют на разделительную и поверхностную, по шероховатости поверхности реза — на заготовительную и чистовую.
Для нагрева металла при кислородной резке применяются различные горючие газы и жидкости (см. табл. 14).
