Ручная и попу автоматическая сварка арматурной стали в строительстве
Арматура является ответственной составной частью железобетона. Соединение стержней ар-
|
А-А Рис. 14f‘ Формирующие подал ки при сварке арматурных стержней: а стРш горизонтальных стержней, б — стык вер- тикалы»™ стержней |
матуріЛ как правило, выполняется контактной и дуговой сваркой[22].
В монтажных условиях строительства рас - пространены дуговая сварка шланговыми полуавтоматам* и ручная сварка покрытыми элек - тродаіИи- Арматурные стержни диаметром до 20 мм соединяются с накладками. Стерини диаметров более 20 мм соединяются встык, чаще всего данной сваркой. При ванной сварке образуется жидкая ванна металла, удерживаемая в зазоре стыка формирующей подкладкой в виде желоба (Рис - 141). Сущ< ственной особенностью ванной сварки является то, что расплавление кромок стержней происходит за счет тепл» жидкой ванны, а не под непосредственным воз - действ[23]ем дуги. При ванной сварке нижние слои ванны постепенно затвердевают, а верхние (на глубигіУ Д° 15 мм) в гїчение всего процесса остаются в жидком состоянии. Процесс сварки ведете*[24] при повышенных токах. Для электродов диаметром 6 мм величина сварочного тока
равна 450 А вместо 320 А при обычной сварке листов. При сварке арматуры на морозе ток увеличивают на
Величина зазора между арматурными стержнями подбирается так, чтобы электрод или проволока могли свободно пройти до нижней границы стыка. Обычно зазор составляет не менее 1,5—2 диаметров электрода или сварочной проволоки.
Наиболее распространенными дефектами ванной сварки являются непровар в іоне сплавления и зашлакование в нижней части в корне шва.
I анная сварка классифицируется по схеме питания дуги — однофазная и трехфазная; степени механизации — ручная и полуавтоматическая; способу защиты металла шва — полуавтоматическая самозащитной прэволокой, в угле - • кислом газе, порошковой проволокой в углекислом газе, ручная покрытыми электродами; типу формирующей подкладки — с остающейся стальной подкладкой, удаляемой медной, ьераминесак аи чинной.,
Высокое качество (прочность) стыков получается при ванной сварке с медной удаляемой подкладкой. Применяемые медные формы имеют высокую оборачиваемость: при сварке вертикальных стыков — до 100 стыков на одну форму (штаї іпованную или механически обработанную), при сварке горизонтальных стыков — до 50- —6f* стыков.
Вертикальная сварка арматурных стержней выполняется с накладками, ванной и многослойной сваркой.
Многослойная сварка вертикального арматурного стыка производится на поименном (по сравнению с ванной) токе. При этом расплавленный металл не стекает вниз, что позволяет выполнять стыковой шов слоями, без обрыва дуги. Для электродов диаметром 5— 6 мм сварочный ток при многослойной сварке составляет 175—210 А (постоянный ток — обратной полярности) и 200—300 А (переменный ток). При таком режиме отпадает необходимость в формовке шва. Однако для лучшего провара в корне шва целесообразно применять временную или остающуюся подкладку.
Техника ванной сварки покрытыми электродами стержней в горизонтальном положении аналогична ванной сварке шланговым полуавтоматом порошковой проволокой.
При ванной сварке горизонтального стыка арма'ГУРНых стержней шланговым полуавтоматом порошковой проволокой марки ПП-АНЗ диаметром 3 мм кромки арматурных стержней скашиваются под углом 30°. Зазор между стержнями устанавливается от 6 до 16 мм. Режим ванной ■ сварки порошковой проволокой ПП-ДНЗ: скорость подачи проволокг — 280 м/ч, сварочный ток 400—450 А, напряжение дуги 28—ЗОВ. Дуга зажигается в нижней части стыка на поверхности медной формы или одного из скошенных стержней. Электродной проволоке сообщается возвратно-поступательное движение вдоль свариваемых кромок.^ По мере заполнения разделки наплавленный *<;таллом' процесс сварки 2—3 раза прерывается в г 4—5 с Это необходимо для того, чтобы предотвратить обра: ование большой, садочной раковины. Заканчивается процесс сварки образованием усиления шва высотой 2—4 мм; при этом на таойпаяяей. стадии, сварки, порошковой, проволоке пр^Дается движение по спирали. Дуга обрываете я в центральной части сварочной ванны.
Сварка вертикальных арматурных стержней отливается тем, что процесс сварки начинается на торце нижнего стержня при несколько большем вылете проволоки (60—70 мм), который постепенно сводится к нормальному, равному 25—30 мм.
Полуавтоматическая ванная сварка стержней арматуры порошковой проволокой в 3— 4 раз» производительней ручной сварки штучными электродами; она дает значительную экономий электродного металл! за счет уменьшений поперечного сечения шва.
