СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Праемі резки

Кислородную резку применяют не только для Получения заготовок из листа, но и из про­фильного проката и труб.

Резка уголка выполняется так, как показано на рис. 83, а. После того как будет прорезана одна полка, резак разворачивают и устанавли­вают перпендикулярно второй полке.

Порядок резки двутавровой балки показан на рис. 83, б При подходе резака к вертикаль­ной с'гойке балки скорость резки следует умень­шить, чтобы полностью прорезать стойку.

При резке швеллера (рис. 83, в) резак можно располагать как со стороны внутренней, так и нару ясной поверхности швеллера.

Заготовку из стали квадратного сечения на - чинацэт резать с угла (рис. 84, а). После нагрева угла до температуры воспламенения головку' резака переводят в вертикальное положение и начинают резку. В конце "резки, чтобы в первую очередь прорезать нижний угол, резак наклоня­ют на 5—Ю° в сторону, противоположную на­правлению резки.

Процесс резки круглой заготовки понятен из рис. 84, б. При перемещении резака расстоя­ние между концом мундштука и поверхностью

Рве. 84. Приемь! резки прутков различного профг ля:

о — квадратного, б — круглого, в — безоставочная резка нескольких прутков; 1—б — последователь­ность резки

разрезаемой заготовки следует выдерживать постоянным.

Повысить производительность резки прут- ‘08 млзгно, применяя безо^тановочлЫй процесс (рис. 84, в). В местах перехода на каждый по­следующий пруток следует наклонять резак в сторону, обратную направлению резки.

Резку труб приходится выполнять, особенно в монтажных условиях, во всех положениях; при этом качество резки получается различное. Желательно для резки труб, главным образом больших диаметров, применять роликовые стен­ды (рис. 85) с приводными или неприводными юоликами.

Большую роль играет качество резки при подготовке торца трубы под сварку; в этих слу­чаях' надо применить разметку, используя для этого ленту из тонкого гибкого материала

20. Режимы резки пакета

Толщина ластов, мм

Число листов в пакете, шт.

Давление

режущего

кислорода,

ЇГС/СМ2

Скорость різ и, мм/мин

4

15

1,0—1,1

200

6

12

1,1—1,2

180

10

8

1,2—1,4

165

42

6

1,2—1,4

180

16

6

1,2—1,4

165

20

4

1,2—1,4

165

24

3

1,2—1,4

180

30

3

1,3—1,5 .

160

60

2

1,4—1,7

150

Рйс. 85. Схема роликового стенда для резки труб:

і — резак, 2 — труба, 3 — опорные ролики

(жесть, картон и др.). Лентой обертывают тру­бу и по ее краю мелом наносят линию резки.

Для заготовки большого количества оди­наковых деталей применяют пакетную рез*у, сущность которой заключается в том, что не­сколько листов собирают в пакет, зажимают по контуру струбцинами и производят резку этого пакета за один проход резака. Пакетной резке поддаются углеродистые стали с содсо - жанием углерода до 0,4% и низколегированнг іе с содержанием углерода до 0,25%. Режимы па­кетной резки приведены в табл. 21.

1-3°

Праемі резки

Рис. 86. Положения мундштука п[“ (и»ке стали боль­шой толщины:

а — в начале резки, б — в конце резки

Резка стали большой толщины (более ЗЛО мм) выполняется специальными резаками (см. § 54) на пониженном давлении кислорода. В начале розки резак усталаьдйваетгя с неболь­шим иклоном (2—3°), как показано на рис. 86. Скорость перемещения резака должна быть достаточной для прогревания нижних слоев металла, иначе процесс резки ысжет прекра­титься. Слишком большая скорость может при­вести к «непрорезу». После того как резак прой­дет довольно большой путь по верхней плоско­сти металла, начн< тся сквозное прорезание. В конце резки необходимо несколько наклонить резак в сторону, обратную направлению его движения, чтобы сначала прорезать нижнюю часть заготовки. Чтобы увеличить длину подо­гревающего пламени, его устанавливают с не­которым избытком ацетилена. Режимы резки стали большой толщины приведены в табл. 22.

Праемі резки

22. Режимы резки стали больших толщин

Толщина разрез мой стали, мм

Диаметр вы­ходного канала сопль режущего кислорода, мм

Давление кисло­рода перед реза­ком» кгс/сма

Расход, м3/ч

Скорость резки, мм/мин

Расстояние от канна мундштук» до поверхности металла, мм

•тислорг-а

ацетилена

200

5

0,6—0,8

35

3

140—180

300

6

1,2—1,6

45

4

120—150

20—Ш

400

7

1,2—1,7

60

5

100-130

25- -40

500

9

1,2—1,6

80

6

90—110

30—50

600

8

* 1,6—2,2

100

7

60—80

35—60

700

9

1,5—2,1

130

8

50—65

40—65

800

9

1,9—2,5

260

9

50—60

45—70

1000

12—14

2—2,5

300

11

40—50

50—75

*)

СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

История появления и развития лазерной резки

Лазерная резка является чрезвычайно распространенным процессом во многих отраслях. Она используется на производственных предприятиях, для лазерной хирургии и даже в качестве инструмента искусства. Несмотря на это использование, резка вместе со …

Сварка металлов – классификация и виды

Сварка – технологический процесс, используемый на многих производствах, для соединения деталей путем их нагрева и установления межатомных связей. Существует более ста видов сварки, которые классифицируются по различным признакам. Классификация по …

Лазерная гравировка и резка

Такая технология гравировки, резки и раскроя материала использует лазер высокого уровня мощности. Лазерный луч, который сфокусирован, двигается в графической программе по траектории отрисованного эскиза. Используются разные материалы: двухслойный пластик, органическое …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.