СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Нормирование работ по сварке и резке

■ Определение нормы времени на сварку и резку. Норма времени слагается из следующих элементов:

а) подготовительно-заключительного времени; оно дается на партию изделий и включает время на получение задания, инструк-

таж, ознакомление с работой, подготовку приспособления, подго­товку сварочного трансформатора, горелки, сдачу работы;

б) основного времени, которое дается на данную деталь или на 1 м шва или реза; под ним понимается время, идущее тапько на процесс сварки или резки, включая время на разогрев металла в начале работы;

в) вспомогательного времени, учитывающего затраты на смену электродов, промер и осмотр шва, очистку кромок, очистку швов от шлака и брызг, установку и уборку изделия, клеймение швов, переходы сварщика или резчика с одного места сварки на другое, отдых сварщика и др.;

г) дополнительного времени на обслуживание рабочего места, включающего затраты на раскладку и уборку инструмента, уста­новку и смену баллонов, подключение шлангов, регулирование то­ка, давление газов, зажигание, регулирование и охлаждение го­релки.

Основное время зависит ет вида и толщины свариваемого метал­ла, тока, мощности горелки, способа сварки, положения шва в пространстве и квалификации сварщика. При резке основное время зависит от толщины разрезаемого металла.

Для того чтобы найти общее время на сварку, нужно найти сначала основное время, а затем прибавить к нему дополнительные затраты времени по пунктам «а», «в», «г». Чем лучше организация труда и рабочего места, тем меньше будут эти дополнительные затраты времени и тем выше производительность труда сварщика.

Основное время в часах при дуговой сварке определяется двумя основными величинами: количеством наплавленного металла в граммах и коэффициентом наплавки Кя в г/а • час. Для определе­ния скорости сварки пользуются формулой

(1)

v = JSzlL см/час. 7,85-F

Если обозначить длину шва в сантиметрах через L, а время сварки его в часах через t, то скорость сварки (v) будет также рав­

на:

(2)

откуда время сварки в часах равно t = Подставив сюда зна-

v

нение v из формулы (1), получим:

t = v*±±. (3)

Къ-I К }

Произведение площади шва в квадратных сантиметрах (F) на длину шва (L) в сантиметрах и удельный вес наплавленного ме­
талла (7,85 г! смь) есть не что иное, как общий вес наплавленного металла шва (G) в граммах:

G = 7,85-F‘L. (4)

Тогда формула (3) для сварки швов в нижнем положении примет вид:

Количество наплавленного металла G подсчитывается по таб­лицам, соответственно сечению швов и их длине. Площади попе­речного сечения швов подсчитывают по чертежам сварных соеди­нений. В практике нормирования для этого обычно пользуются готовыми таблицами, в которых заранее подсчитаны веса наплав­ленного металла для 1 пог. м шва при различных способах раздел­ки кромок под сварку и разных толщинах свариваемого металла.

Полученное по формуле (5) время t нужно увеличить на 25% при сварке вертикального шва; на 30% для горизонтального и ка 60% для потолочного шва.

Подготовительно-заключительное, вспомогательное и дополни­тельное время при ручной дуговой сварке составляет в процентах от основного времени: для сварки в условиях цеха—от 30 до 50%; для монтажной сварки на строительстве—от 40 до 60%.

При автоматической сварке под флюсом основной величиной является скорость сварки (у), которая задается выбранным режи­мом сварки.

Из формулы (2) время автоматической сварки шва длиной L будет равно:

■ * б t — — час.

V

Вспомогательное время при автоматической сварке (на регу­лирование режима, установку и снятие изделия и пр.) подсчиты­вается отдельно для каждой операции с помощью нормировочных таблиц, составленных по данным хронометража этих операций. Оно может составлять от 10 до 30% основного времени сварки.

Основное время при газовой сварке подсчитывают по формуле

t = К • s мин/пог. м,

где s — толщина свариваемого металла, мм;

К — коэффициент, зависящий от рода свариваемого металла.

Значения коэффициента К принимают следующими:

для. малоуглеродистой стали К = 4-35;

для легированной стали, чугуна, латуни и бронзы К = 6;

для меди К = 3,5;

для алюминия и его сплавов К =‘4.

Основное время при сварке малоуглеродистой стали можно брать также по табл. 74.

Основное время сварки малоуглеродистой стали

Вид сварки

Основное время сварки

(мин) листов толщины.

мм

0,5

1

2

3

4

5

6

8

10

С отбортовкой кро­мок, без присадочного металла

4

В стык без скоса кромок, односторонний

_

9

10

11

12

14

_

_ .

_ _

В стык, угол скоса кромок 35°, односторон­ний

20

25

30

50

Для других условий и видов сварки цифры табл. 74 нужно умножить на следующие коэффициенты:

TOC o "1-5" h z для вертикальных швов................................................ 1,2

» потолочных швов................................................... 1,6

» правой сварки...................................................... 0,85

» легированных сталей............................................. 1,2

» меди ...................................................................... 0,85

» латуни и бронзы.................................................... 0,7

» алюминия и его сплавов........................................ 0,6

Основное время при кислородной резке подсчитывают по фор­муле

£

t = — мин,

V

где L — длина резки, мм;

V — скорость резки, ММІмин.

Скорость резки берется по данным табл. 68, 69 и 70 в зависи­мости от способа ее выполнения.

Время, затрачиваемое на подогрев металла в начальной точке у края листа при использовании в качестве горючего ацетилена, составляет: для стали толщиной 10—20 мм 5—10 сек, для стали 20—100 мм 7—25 сек, для стали 100—200 мм 25—40 сек. При ра­боте на керосине это время нужно увеличить на 30%, а при работе на газах — заменителях ацетилена — на 40—60%.

СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

История появления и развития лазерной резки

Лазерная резка является чрезвычайно распространенным процессом во многих отраслях. Она используется на производственных предприятиях, для лазерной хирургии и даже в качестве инструмента искусства. Несмотря на это использование, резка вместе со …

Сварка металлов – классификация и виды

Сварка – технологический процесс, используемый на многих производствах, для соединения деталей путем их нагрева и установления межатомных связей. Существует более ста видов сварки, которые классифицируются по различным признакам. Классификация по …

Лазерная гравировка и резка

Такая технология гравировки, резки и раскроя материала использует лазер высокого уровня мощности. Лазерный луч, который сфокусирован, двигается в графической программе по траектории отрисованного эскиза. Используются разные материалы: двухслойный пластик, органическое …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.