СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Аппаратура и оборудование для сварки

Комплект оборудования для автоматической сварки в среде углекислого газа состоит из источника сварочного тока, сварочной головки, механизма для подачи в зону дуги проволоки, устройства для перемещения головки или изделия при сварке, баллона или группы баллонов с углекислым газом и газовой аппаратуры (подогревателя, редуктора, расходомера, осушителя).

Схема установки, используемой для полуавтоматической свар­ки в среде углекислого газа, изображена на рис. 114. Вместо сва­рочной головки применяется ручной электрод од ер жатель с воздуш­ным или водяным охлаждением.

Для сварки плавящимся электродом в среде углекислого газа применяется постоянный ток обратной полярности. В качестве источников тока при сварке проволокой диаметром 1,6—2,5 мм то­ком более 200 а используются обычные сварочные преобразователи типов ПС-300, ПС-500 и др., имеющие жесткую или падающую внешнюю характеристику. При сварке проволокой диаметром 1,2 мм и менее, током 180 а применяют селеновые выпрямители ВС-200 с пологопадающей внешней характеристикой. В этом слу­чае можно применять генераторы постоянного тока ЗД-4/30; ЗД-7,5 /30; ЗП-7,5/ 30, предназначенные для зарядки аккумулято­ров или самолетные генераторы ГСР-6000; ГСР-9000; ГСР-12000; ГСР-15000; ГСР-18000, генераторы НД для гальванического по­крытия и др.

Рис 114. Схема установки для полуавтоматической сварки плавя­щимся электродом в среде углекислого газа:

/ — сварочный преобразователь постоянного тока, 2 — аппаратный шкаф,

J — механизм подачи электродной проволочи, 4 —- баллон с > глекислым газом, 5 — осушитель углекислого газа, 6 — редуктор, 7 — расходомер,

8— гнбкнй кабель —- шчанг, 9 — сварочная горелка (электрододержатель)

Чтобы получить плотный, беспор истый металл шва и умень­шить разбрызгивание, необходимо поддерживать наиболее корот­кую дугу. Дуговая сварка в углекислом газе ведется при постоян - I ой скорости подачи проволоки в дугу и саморегулировании дуги. В этих условиях дуга будет гореть устойчиво, если источник пита­ния имеет жесткую или возрастающую внешнюю характеристику. Возбуждение дуги происходит при напряжении около 20 в и выше. Короткая дуга горит более устойчиво при обратной полярности тока.

Для получения жесткой внешней характеристики у сварочных преобразователей ПС-500 обмотку возбуждения можно отключить от щеток машины и ее концы вывести на клеммную доску. Питает­ся обмотка от отдельного селенового выпрямителя.

Включение в сварочную цепь постоянного тока индуктивного сопротивления (стабилизатора), например стандартного сварочно-

Рис. 115 Полуавтомат А-547 для сварки в среде углекис­лого газа проволокой 0,8—1,2 мм

1 — чемодан с подающим механизмом и катушкой для проволоки.

2 — держатель

го дросселя РСТЭ-24, уменьшает разбрызгивание металла в 2—2,5 раза, повышает устойчивость горения дуги и допускает сварку металла толщиной 2—3 мм в различных пространственных поло­жениях на малых токах проволокой диаметром 1,6—2

Наша промышленность выпускает большое количество полуав­томатов и автоматов для сварки в среде углекислого газа. Техни­ческие характеристики полуавтоматов приведены в табл. 38.

Рис.. 116. Полуавтомат А-537 для сварки в среде углекислого газа проволо­кой 1,6—2,0 мм:

•I «—держатель, 2— механизм подачи проволоки с катущкой для проволоки, 3 — редуктор,

4 — аппаратный ящик

23,3

На рис. 115 и 116 показаны сварочные полуавтоматы А-547 и А-537.

Институтом электросварки им. Е. О. Патона разработан также полуавтомат А-547-р, отличающийся от А-547 тем, что все цепи

(-)t

с-)£

Рис. 117. Принципиальные электросхемы полуавтомата А-547-р:

а—основная, б—видоизмененная с раздельным выключением подачи про­волоки и сварочного тока; А — амперметр, V — вольтметр, КС — контак­тор силовой, ВК—выключатель, ПГ — подогреватель газа, Н, и Rgi — сопротивления, Д — двигатель подачи проволоки, ОВД — обмотка

возбуждения двигателя, ЭМ — электромагнитная муфта, BKt и выключатели

управления у него питаются от цепи сварочного тока и высокое напряжение в аппаратном ящике отсутствует. Электрическая схе­ма полуавтомата А-547-р приведена на рис. 117. При сварке очень коротких швов и толщине металла менее 1 мм, а также при соеди­нении с большими зазорами применяется электрическая схема, изображенная на рис. 117, б. Она отличается от схемы, данной на рис. 117, а тем, что вместо кнопки «пуск» в цепь обмотки воз­буждения двигателя включается ножной выключатель (при по­стовой сварке).или тумблер (для передвижного поста).

Держатель облегченного типа полуавтомата А-547-р показан на рис. 118. Для устойчивого процесса сварки проволокой 0,5—1,2 мм необходима постоянная скорость подачи проволоки и постоян­ный вылет конца электрода. Постоянство скорости подачи прово­локи обеспечивается подающим роликом без канавки, с мелкой тупой

Рис. 118. Держатель полуавтомата А-547-р облегченного тип •> для проволоки 00,5—1,2 мм:

/ — наконечник» 2— сопло, 8 — отвер* і - с д і вчг ы газц 4 — корпус держателя, 5— внутренняя спираль, 6 — ре­зиновая изоляция, 7 — ручка держат** я, ь < rf юпцьи винт, 9 — концевая часть шланга, 10 — резиновая изоляция шланга, И—газоподводящая трубкз, 12 — і «. _>жнаи спираль, 13 — медная оплетка, являющаяся проводником тока

Полуавтоматы для сварки

П роволока

Тип

Конструкция

диаметр,

мм

скорость

поДачи,

м/мин

Номиналь­ный ток, а

Напряже­ние сети,

в

Расход углекисло­го газа. А/час

А537

Институт электросвар­ки им.

Е. О. Патока

1,6—2,5

1,3—1

при ПР— -60% 600 а с водяным и 300 а с воздуш­ным ох­лаждени­ем

380

480—720

А547

То же

0,8—1,2

1,6-4,1

ПР—50 % 150

380

360—480

А547-Р

»

0,8—1,0

1,6—6,0

ПР—50% 150

380

360—480

А607

я

1—1,2

1,6-4,1

ПР—50% 250

380

360—480

/

в среде углекислого газа

Вес горелки, е

Расход охлаждаю­щей воды л}час

с воздуш­ным охла­ждением

с водяным1 охлажде­нием

Способ

подачи

проволоки

Регулирование

Примечания

480

700

толка»

нием

ступенчатое, коробкой скоростей

Подающий механизм пере­носный ПШ-54. Автоматическое включение подачи проволоки и начало сварки осуществляются закорачиванием проволоки на из­делие

150

»

плавное

Скорость подачи проволоки равномерная, не зависит от на­пряжения дуги и регулируется изменением числа оборотов дви­гателя. Включение тока и по­дача проволоки осуществляются кнопкой «пуск», установленной на ручке щитка или держате­ля.

120

»

»

Контактор, электродвига­тель подающего механизма и подогреватель питаются от це­пи сварочного тока (высокое на­пряжение в аппаратуре управ­ления отсутствует)

350

»

»

Не имеет отдельного источ­ника питания цепей управле­ния. Цепи управления питают­ся током от сварочного генера­тора. Нажатием кнопки «пуск» на держателе включается пода­ча проволоки в дугу

Проволока

Тип

Конструкция

диаметр,

мм

скорое ть подачи.

Ml мин

Номи­нальный ТОк, о

Напряже­ние сети, в

Расход угле­кислого газа, лічас

пдпг-зсо

внииэсо

Завод

«Электрик»

0,8—2

1,5-16

ПР—65% 500

220/380

600—1500

ПГШ-2

пгш-з

ЦНИИТМАШ

»

1,6—2

1,6—2

2-16

3—8

200—500

250—500

220/380

220/380

1000—1500

1000

ПШП-13

НИАТ

0,8—1,2

0,17—17

120

220/380

ПГД-2М

МВТУ им Баумана

0,6—1,2

2,3—8

160

220/380

600—1200

&

Вес горелки, г

Е.

S і

К fct К ж

§й1

о о я

Расход охлаждаю - щей воды, д{час

Способ

подачи

проволоки

Примечания

Регулирование

fc£o Я

S3 и

О у о

® а *4

оий

Электрическая схема полу­автомата питается от понизи­тельного трансформатора через выпрямитель.

Сварочный ток и предвари­тельная подача газа включают­ся при касании электродом из­делия. При обрыве дуги ток автоматически выключается и подача проволоки прекращает­ся

600

350

80—100

ступенчатое, сменой ше­стерен

толка­

нием

440

440

Ролики механизма подачи проволоки вращаются двигате­лем постоянного тока, регули­руемого магнитным усилите­лем. В шкафу управления раз­мещается: магнитный усилитель, электромагнитный клапан для подачи углекислого газа, два реле, прекращающие сварку при отсутствии в системе углекис­лого газа и аоды; аппаратура управления

30—60

30—60

350

550

плавное

»

440

тянущии

Механизм подачи проволо­ки расположен на держателе и имеет малогабаритный электро­двигатель

1900

тянущи и

Подготовка кромок и ориентировочные режимы при сварке стыковых швов углеродистых и низколегированных сталей в среде углекислого газа

Толщина металла, мм

Эскизы

Число

слоев

Диаметр

проволоки,

мм

Ток, а

Напряже­ние, в

Скорость сварки, м час

Расход СОг, л мин

0,о—1,0

1

0,5-0,8

50—60

18

20—25

6—7

0,6—1,0

.. 0-а5

—Ж—^

I

0 СП

1

о

со

50—60

18

25—35

6—7

1,2—2,0

. о-ы

1—2

0,8—1,0

70—110

18—20

18—24

10—12

3—5

1—II—3 1-0

1—2

1,6-2,0

160-200

27—29

20—22

14—16

00

1

D

гцящ

2

2

280—300

28—30

25—30

16—18

СО

1

D

» »

1—2

2

280—300

28—30

18—22

16—18

насечкой. Положение проволоки на ролике фиксируется направ­ляющей и приемной трубками. Расстояние между точкой подвода тока к проволоке и изделием (вылет) должно равняться:

Диаметр проволо­ки, мм.... 0,5 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,5

Вылет, мм... . 5—8 6—12 7—13 8—15 13—20 15—25 15—30

Если вылет выше указанных пределов, нарушается процесс сварки и увеличивается разбрызгивание металла, а если уменьшен— подгорает наконечник. Постоянство вылета и надежность контакта наконечника и проволоки в месте подвода тока обеспечиваются при­менением контактных сапожков (рис. 119). В изогнутых наконеч-

MS-MS

Паять серебря нын припоеы сплав

Малине

Паять

припоем

•)

Рис, 119. Типы контактов держателя для изогнутых (а) и прямых (б) мундшту­ков, для сварки проволокой 0,5—1,2 мм:

1 — контактный сапожок, 2 — наконечник, 3 — мундштук, 4 — сопло

никах применяют один контактный сапожок (рис. 119, а), в пря­мых— два (рис. 119, б). По мере выработки канавки в сапожках их подгибают. Для повышения стойкости сапожков плоскость кон­такта напаивают серебряновольфрамовым сплавом на серебряном или медном припое.

СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Выбор профессионалов — как подобрать инверторный сварочный аппарат

Инверторные сварочные полуавтоматы представляют собой передовые технологические решения в области сварки, обеспечивающие высокую эффективность, удобство использования и широкий диапазон применения. Они стали незаменимым инструментом в различных отраслях, включая строительство, производство …

Аппарат для сварки: какой выбрать

Самый популярный способ крепления металлических деталей – сварка. И заниматься ею можно не только во промышленных масштабах. В быту сварочные работы используются также часто, причем речь не всегда о сварщиках, …

Расходные материалы, необходимые для сварки

Чтобы выполнить сварку прочно и качественно, недостаточно иметь только сварочный аппарат. Дополнительно потребуется подобрать расходные материалы с учетом вида свариваемого металла. Перед началом работы определите, что именно вам нужно, и …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.