Сушка и хранение семян подсолнечника

Модернизация барабанных сушилок

Разработаны две схемы реконструкции барабанных сушилок. Первая схема (рис. 28) заключается в изменении внутренней насадки барабана. Предлагаемые типы насадок, расположенные в определенной последовательности по длине барабана, способ­ствуют обеспечению равномерного распределения семян по всему поперечному сечению, а устанавливаемый на выходе из бара­бана подпор позволяет снизить неравномерность пребывания семян в барабане.

По второй схеме (рис. 29) слой семян продувают снизу вверх. При достаточной скорости потока образуется кипящий слой, который транспортируется вдоль барабана на наклонных поверхностях газораспределительных решеток под действием струй, направляемых из лепестковых отверстий. Реконструиро­ванную по данной схеме барабанную сушилку можно эффектив­но использовать как охладитель семян.

Ленинградский технологический институт холодильной про­мышленности провел реконструкцию барабанной сушилки на

53

Рис. 28. Схема реконструкции барабана сушилки.

Ленинградском масложировом комбинате и Георгиу-Дежском маслоэкстракционном заводе. Барабаны были установлены с углом наклона 3° в сторону загрузки семян. Суточная про­изводительность сушилок значительно возросла. Увеличение производительности сушилки при изменении угла наклона в сторону загрузки объясняется ростом коэффициента заполнения. Так, у горизонтально установленного барабана он равен 12 13%, а у барабана с углом наклона 3° — 22 25%. При этом увеличивается и среднее время пребывания семян в агрегате.

На Бель-Агачском хлебоприемном предприятии Семипалатин­ской области семена подсолнечника в барабанных сушилках сушат по следующей схеме (рис. 30). В технологическую схему сушки семян подсолнечника входят накопительный бункер 1 вместимостью 7,4 т, четыре барабана 2 с внутренним диаметром 1750 мм, бункер отволаживания семян 3 шахты охлаждения 4

Рис. 30. Технологическая схема сушки семян подсолнечника с использованием барабанных сушилок: —бункера; 2 — барабанная сушилка; 4 — шахта; 5,6,7 — нории.

От зерносушилки ЗСПЖ-8, две нории 5 и 7 производитель­ностью 50 т/ч и одна нория 6 производительностью 100 т/ч. Атмосферный воздух в шахты охлаждения подают вентиля­тором Ц4-70 № 8. Агент сушки в барабаны нагнетается двумя вентиляторами Ц4-70 № 12. Все четыре барабана работают параллельно.

Исследования по сушке семян подсолнечника на Бель-Агач - ском хлебоприемном предприятии были проведены Казахским филиалом ВНИИЗ на семенах подсолнечника, имеющих началь­ную влажность 17,8 18,2%, кислотное число масла 1,8 3,8 мг КОН, сорную примесь 1,8 3,5%, масличную примесь 2,4. 4,2%, содержание травмированных семян 2,2. . 6,2%, энер­гию прорастания 83 85%, всхожесть 86 89%.

Изменение качества масла, технологических и семенных показателей под влиянием сушки на барабанных сушилках пока­зано в таблице 15. Основной съем влаги происходит в барабане. В бункере отволаживания происходит только выравнивание влажности между отдельными семенами. Наблюдается некоторое увеличение содержания травмированных семян после сушки. Закономерностей в изменении кислотного числа масла не уста­новлено, снижение влажности составило 7,1 8,1%, производи­тельность сушилки достигла 26,0 план. т/ч.

Достоинством этой схемы является более равномерная сушка семян.

15. Результаты сушки семян подсолнечника в барабанной сушилке на Бель-Агачском хлебоприемном предприятии

250 66 56 32 17,8 11,2 11,0 3,5 2,9 4,2 4,8 6,2 7,0 1,8 1,9 280 70 65 34 18,2 11,4 11,1 2,4 1,8 2,4 2,9 5,1 5,7 3,0 2,7 9Q0 74 70 33 17,9 9,6 9,4 1,8 1,3 3,1 3,0 2,1 2,4 3,8 3,6