СУШКА ДРЕВЕСИНЫ

СУШКА ИЗОЛЯЦИОННЫХ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Плиты древесноволокнистые изоляционные (ГОСТ 4598—60)' изготовляют толщиной 12,5; 16 и 25 мм. Для сохранения необхо­димой пористости плиты отпрессовывают в специальной машине лишь до известного предела с таким расчетом, чтобы они имели плотность до 250 кг/ж3 при влажности не выше 12%.

Влажность сырых плит перед поступлением в сушилку достигает 200%.

Для сушки плит применяют конвейерные роликовые/ сушилки различных типов. В сушилках с однопутным конвейерг/м полотно плиты идет в сушку в виде бесконечной ленты. Длина рушильного конвейера в таких сушилках достигает 200 м, что требует огром­ных цеховых площадей и связано с большими потерями тепла че­рез ограждения сушилки. Более экономичными являются много­ярусные, так называемые этажные сушилки. Они бывают однозон - ными и трехзонными. Число этажей в них от 6 до 15. В этих сушилках плиты сушат в раскроенном виде. Раскраиваются плиты автоматически перед выходом из отливочной машины.

Устройство однозонной сушилки показано на рис. 116. Она со­стоит из роликового наклонно-распределительного транспортера — типпеля 1, загружателя 2, собственно сушильного отделения 3 и разгрузочного устройства 4.

Типпель служит для подачи сырых плит, поступающих из отли­вочной машины ко всем этажам загружателя. Для этого приемный конец типпеля шарнирно закреплен у разгрузочного конца отли­вочной машины, а другой с помощью специального механизма мо­жет подниматься и опускаться, останавливаясь у каждого этажа загружателя, начиная с верхнего.

Выходной транспортер отливочной машины и типпель имеют две скорости: одна из них равна скорости конвейера отливочной маши­ны, а другая значительно выше — до 30 м/мин. Это сделано для быстрой раздачи плит по этажам загружателя сушилки по мере поступления новых плит. Загружатель имеет специальное устрой­ство для удаления бракованных плит.

Сушильное отделение оборудовано выносными калориферами и дополнительными нагревательными трубами, расположенными внутри сушилки между роликами транспортера. Циркуляция су­шильного агента осуществляется двумя параллельно работающи­ми центробежными вентиляторами, установленными на перекры­тия корпуса сушилки. Воздух прогоняется навстречу материалу по принципу противотока. Для выброса отработанного воздуха устрое­на выхлопная труба. В конце сушилки имеется охладительная сек­ция, где ограждения не делаются, что способствует остыванию плит.

В трехтонных сушилках каждая секция имеет самостоятельные вентиляторные устройства и отдельно управляемые калориферы. В первой зоне сушильный агент циркулирует по схеме противото­ка, во второй и третьей — по схеме параллельного тока, т. е. на­правления материала и сушильного агента совпадают.

Температура в первой зоне поддерживается до 160, в средней 150 и в третьей 130° С. Температура отработанного воздуха в кон­це каждой зоны составляет соответственно 140, 135 и 145° С. Рас­ход пара на сушку равен 5—6 т на тонну плит.

При сильном разогреве плит бывают случаи воспламенения. Поэтому сушилки снабжают средствами тушения возникших оча­гов паром. Для этого в предпоследней секции устанавливают пер­форированные паровые трубы, устроенные аналогично пароувлаж - нительным трубам лесосушильных камер.

В процессе эксплуатации сушилок для изоляционных плит не­обходимо следить за чистотой нагретых поверхностей, не допуская скопления пыли и древесного мусора. Рекомендуется продувать ка-

ТАБЛИЦА 47

Виды брака при сушке изоляционных плит и способы их устранения

Причины возникновения

Полосы коричневого цве­та по ширине плит

Вмятины на поверхности плит

Пересушка или недосуш­ка всей партии плит

Пересушка или недосуш­ка части партии плит и неравномерная влаж­ность по площади плит

Плиты были оставлены в сушилке во время ее остановки на длитель­ный срок

Неисправность одежды на отливочной машине или попадание посто­ронних включений Несоблюдение режима сушки

Неисправность измери­тельных приборов Неисправность сушилки

Различная начальная

Влажность плит Неравномерная толщина плит

Неисправность сушилки

До остановки сушилки необ­ходимо удалять из нее все плиты. При аварийной остановке сушилки плиты оставлять в ней не более чем на 10 мин. При более длительной остановке пе­рекрывать пар Не допускать в работу не­исправную отливочную машину

Сушку плит проводить стро­го по заданным режимам Систематически проверять

Измерительные приборы Проверить работу оборудо­вания сушилки и устра­нить неисправности Отрегулировать режим ра­боты отливочной машины Отрегулировать размол сырья и работу прессовой части отливочной машины. Не допускать одновремен ной сушки плит разной толщины Проверить сушилку и уст­ранить неисправность

Лориферы и транспортеры струей сжатого воздуха Давлением 3 ати или паром через гибкий шланг с насадкой. Не следует укла­дывать горячие сухие плиты плотной стопой без прокладбк.

Виды брака при сушке изоляционных плит и способы их уст­ранения приведены в табл. 47. ]