Судовые паропроизводящие установки

Система внутренней химической чистки

Система внутренней химической чистки котла (Рис. 91)

Предназначена для размягчения, разрыхления и удаления накипи, окислов железа и меди с внутренних поверхностей трубной системы котла. Чистка котла производится 10 % раствором ингибированной сульфаминовой кислоты при температуре 60 ^ 80 оС, прокачиваемым насосом внутренней химической чистки через парообразующий контур и, при необходимости, дополнительно через пароперегреватель и экономайзер. Периодически при промывке производится отбор проб раствора, по результатам анализа которых делается заключение о чистоте контура. После кислотной промывки производится промывка котла пресной водой и, при необходимости, щелочная промывка в течение 1 ^ 2 часов. В последнее время, из-за агрессивного воздействия сульфаминовой кислоты на металл поверхностей нагрева, вместо этого реактива используется 2 % раствор тринатрийфосфата. Процедура чистки котла раствором тринатрийфосфата называется щелочением.

Система внутренней химической чистки используется для удаления загрязнений и чистки котла при попадании в него нефтепродуктов. Очистка парообразующего пучка и пароперегревателя от нефтепродуктов осуществляется щелочением, а экономайзера - щелочной промывкой. Щелочение проводится приготовлением 2 % раствора тринатрийфосфата и вводом приготовленного раствора через клапаны нижнего продувания котла и пароперегревателя.

После окончания внутренней химической чистки котел вводится в действие. При работе котла в течение около 1,5 часов производится двух­трехкратное продувание котла верхним и нижним продуванием с целью очистки поверхностей нагрева от остатков загрязнений. После этого котел выводится из действия и ставится на мокрое хранение. При постановке котла на сухое хранение дополнительно проводится механическая чистка внутренних полостей поверхностей нагрева специальными банниками.

Судовые паропроизводящие установки

Гидравлические испытания котла

Гидравлические испытания проводятся с целью проверки прочности и плотности узлов и соединений котла, работающих под повышенным давлением пара и воды. Котел подвергается гидравлическим испытаниям в следующих случаях: - при освидетельствовании; …

Поддержание котла в горячем резерве

Поддержание котла в горячем резерве осуществляется периодическим подъемом давления пара с последующим естественным охлаждением котла при выключенном горении. Максимальное и минимальное давление пара, а также номера котлов для нахождения в …

Вывод КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ ИЗ ДЕЙСТВИЯ

При эксплуатации паровых котлов различают нормальный и экстренный вывод котельной установки из действия. Для автоматизированной котельной установки, когда в эшелоне остается в действии второй котел, при нормальном выводе котла из …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.