Строительные материалы и изделия

Приготовление и транспортирование бетонной смеси

• Приготовление бетонной смеси включает две основные техно­логические операции: дозировку исходных материалов и их пере­мешивание.

Важнейшим условием приготовления бетонной смеси с задан­ными показателями свойств, а также обеспечения постоянства этих показатателей от замеса к замесу является точность дози­ровки составляющих материалов в соответствии с рабочим сос­тавом бетона. Дозирование материалов производят дозаторами (мерниками) периодического или непрырывного действия. Пер­вые могут иметь ручное, полуавтоматическое или автомати­ческое управление. Наиболее совершенны автоматические доза-
т0ры по массе (рис. 6.7 й 6.8), обладающие высо­ки точностью дозирова - нНя, малой продолжитель­ностью цикла взвешива­ния и легкостью управ­ления.

Приготовление и транспортирование бетонной смеси

У полуавтоматических дозаторов загрузочные за­творы открываются и за­крываются автоматически после наполнения мерни­ка. Выгрузочное отвер­стие управляется вруч­ную. Автоматические до­заторы управляются с центрального пульта. От­вешивание требуемого ко­личества материала осу­ществляется автоматиче­ски в два этапа, сначала примерно на 90%, а за­тем остаточное довешива - ние. Управление автома­тическими дозаторами мо­жет осуществляться так­же с помощью перфори­рованных карт, представ­ляющих зашифрованный Рис. 6.7. Автоматический дозатор по массе код, соответствующий за - для немента:

данному количеству ДОЗИ - 1 ~ автоматические весы; 2 — шнек; 3 — бункер

руемых материалов. Эта

система позволяет дозировать неограниченное количество соста­вов смеси и повторять заданный режим дозирования любое число раз. По существующим нормам, допускаемое отклонение в до­зировании должно быть не более ±1% по массе для цемента и воды и не более ±2% для заполнителей. Такая точность может быть обеспечена только при дозировании по массе.

Перемешивание бетонной смеси производят в бетоносмеси­телях периодического и непрерывного действия. В бетоносмесите­лях периодического действия рабочие циклы машины протекают с перерывами, т. е. в них периодически загружаются отвешенные порции материалов, которые перемешиваются, а далее бетонная смесь выгружается (рис. 6.9). В бетоносмесителях непрерывного действия все три операции производят непрерывно (рис. 6.10).

По способу перемешивания материалов бетоносмесители бывают с принудительным и гравитационным перемешиванием (при свободном падении). В гравитационных бетоносмесителях перемешивание достигается вращением барабана,, на внутренней

поверхности которого име­ются лопасти. При враще­нии барабана лопасти за­хватывают составляющИе бетонную смесь материа-и лы, поднимают их на неТ которую высоту, откуда! смесь падает, перемеши-| ваясь при этом. Гравита-Г ционные бетоносмесители* выпускают емкостью сме­сительного барабана 100, 250, 500, 750 и 1500 л. Емкость бетоно-смесителя определяется не выходом готового бетона, а суммой объемов загружаемых ма­териалов (без воды). В бе­тоносмесителях принуди­тельного перемешивания (рис. 6.11) материалы пе­ремешиваются в непо­движном смесительном барабане с помощью вращающихся лопастей, насаженных на вал. Их применяют для приготов­ления жестких бетонных смесей. Перемешивание должно обеспечить спло­шное обволакивание зерен заполнителя и равномерное распределение раствора в массе | крупного заполнителя. Продолжительность перемешивания бе­тонной смеси зависит от подвижности бетонной смеси и ем­кости бетоносмесителя. Чем меньше подвижность бетонной смеси и чем больше рабочая емкость бетоносмесителя, тем боль­ше оптимальное время перемешивания. Так, для бетоносмеси­теля емкостью до 400 л она равна 1 мин, а емкостью 4500 л — около 3 мин. Время перемешивания жестких бетонных смесей увеличивают примерно в 2 раза по сравнению с временем пере-) мешивания подвижных смесей. ;

Приготовление и транспортирование бетонной смеси

Рис. 6.8. Автоматический дозатор по массе для заполнителей:

1 — автоматические весы; 2 — бункер; 3 — при­емная воронка; 4 — выпускной затвор днища

На автоматизированных бетонных заводах применяют бетоно-| смесители непрерывного действия, в которых бетонная смесь принудительно перемешивается и одновременно перемещается от загрузочного отверстия к другому концу, где происходит ее выгрузка.

Для приготовления жестких и особо жестких бетонных смесей созданы так называемые вибросмесители, в которых перемеши­вание составляющих материалов осуществляется в сочетании

Приготовление и транспортирование бетонной смеси

Рис. 6.9. Бетоносмеситель С*773а: а— общий вид; б—конструктивная схема; /—чаша; 2— рама; 3 — смесительное устройство; 4 — мотор-редуктор; 5 — электрооборудование; 6—затвор

с вибрацией, а в некоторых конструкциях — только вибрацией. При соответствующем режиме вибрации, когда силы трения и сцепления между частицами смеси нарушены, а силам тяжести противодействует значительно превосходящее их давление воз­буждения в смеси, последняя переходит во взвешенное состояние с высокой подвижностью, что способствует интенсивному пере­мешиванию смеси.

В настоящее время ведутся работы по струйному перемеши­ванию бетонной смеси, заключающемуся в интенсивном взаимо­действии ее составляющих в турбулентных потоках псевдокипя- Щего слоя, создаваемых энергосмесителями. К ним относятся сжатый воздух с давлением 0,3 МПа и перегретый пар с темпе­ратурой 85...95 °С, подаваемые в специальный струйный смеси­тель.

Приготовление и транспортирование бетонной смеси

Приготовление и транспортирование бетонной смеси

Рис. 6.10. Бетоносмеситель непрерывного действия СМ-314:

I — смесительный барабан; 2 — лопастн; 3 — воронка для подачи воды; 4 — воронка для загрузки компонентов; 5 — электродвигатель с редуктором

В технологию приготовления бетонной смеси начинает внед­ряться перемешивание с нагреванием смеси. Суть этого метода состоит в том, что разогрев бетонной смеси до 60...65 °С произ­водят паром, подаваемым в смеситель в процессе ее перемеши­вания. Такое нагревание происходит равномерно, проще и во много раз быстрее, чем при предварительном нагреве воды и заполнителей, а также электроразогреве смеси.

Транспортирование бетонной смеси к месту укладки должно обеспечить сохранение ее однородности и степени подвижности. При длительной перевозке бетонная смесь загустевает вследствие гидратации цемента, поглощения воды заполнителями и испаре­ния, однако подвижность смеси к моменту укладки ее должна быть не меньше проектной.

При выборе способа транспортирования необходимо учиты­вать дальность и скорость перевозки, подвижность смеси и экономичность способа. На заводах бетонные смеси транспорти­руют бетонораздатчиками, самоходными тележками, ленточными транспортерами; в цехах малой и средней мощности — электро­тельферами и электрокарами. Подвижные смеси можно транс­портировать на большие расстояния по трубам с помощью пневматических установок. На строительные площадки, где ведутся бетонные работы, бетонную смесь доставляют в авто­бетоносмесителях, в которых бетонную смесь перемешивают при­мерно за 5 мин до прибытия на место.

Централизованное заводское изготовление бетонных смесей и их доставка на строительную площадку имеют большие техни­ко-экономические преимущества, поскольку смеси готовятся на полностью механизированных и автоматизированных заводах и имеют высокое качество, снижая их стоимость, и отпадает не-

Lu

ш

і

-!|1|

^ 1

1

'/ "

4

Приготовление и транспортирование бетонной смеси

Рис. 6.11. Бетоносмеситель принудительного перемешивания С-357 емкостью

1000 л:

I — рама; 2 — привод; 3 — станина; 4 — разгрузочное устройство; 5 — неподвижные требкн; 6 — смесительная чаша; 7 — смесительные лопаткн; 8 — очистной гребок

обходимость в организации сложного бетонного хозяйства на строительной площадке.

Завод на каждую партию бетонной смеси выдает паспорт с указанием состава бетона и его класса.

Строительные материалы и изделия

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) используются для получе­ния защитных и декоративных покрытий на изделиях. ЛКМ после нанесения на поверхность отвердевают, образуя непроницаемую пленку, которая прочно сцепляется с основанием. Толщина плен­ки может составлять …

Геосинтетические материалы

Геосинтетические материалы — это материалы на основе по­лимерных волокон, проволоки, пленки, тканей, сеток, сотовых каркасов и т. д. Их применяют в гидротехническом строительстве; при строи­тельстве дорог и аэродромов; сооружении хвостохранилищ, …

Полимербетоны и бетонополимеры

Полимербетон отличается от других видов бетона тем, что свя­зующим веществом в нем являются термореактивные смолы (по­лиэфирные, фенольные, фурановые, карбамидные, реже — по­лиуретановые и эпоксидные). Термопластичные полимеры также могут быть использованы, …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.