Сборные конструктивные изделия инженерных сетей из базальтофибробетона
Одним из путей решения этой проблемы является применение дисперсного армирования бетонов сборных конструктивных элементов инженерных сетей различными видами неметаллических дискретных волокон, произвольно ориентированных по объему матрицы.
В настоящее время разработана и прошла производственную проверку технология производства изделий инженерных сетей из базальтофибробетона. Сравнение предлагаемой технологии производства с базовой выявило снижение трудовых затрат в среднем на 30 °/о за счет исключения операций на изготовление арматурных каркасов и
|
Таблица 1
|
|
Таблица 2
© Б. И. Петраков, В. Н. Самодуров, В. Н. Татаренко, М. А. Романенко, 1996 |
Сокращения процесса формования изделий. Результаты проверки физикомеханических свойств изделий инженерных сетей из базальтофибробетона на примере безнапорных труб диаметром 250' мм в сравнении с базовой технологией приведены в табл. 1.
Результаты производственных экспериментов доказали возможность производства сборных конструктивных элементов инженерных сетей из базальтофибробетона. Технико-экономическая эффективность разработанной техно логии по сравнению с базовой достигается: уменьшением расхода дефицитных материалов (арматурной стали, щебня, песчано-гравийно-щебеночной смеси); снижением энергозатрат на производство изделий инженерных сетей; сокращением общих трудовых затрат; повышением физико-механиче - ских свойств материала изделий (прочность, долговечность, водонепроницаемость).
Экономическая эффективность предлагаемой технологии показана в табл. 2. Расчет приведенных затрат произведен в ценах 1994 г. Реализация технологии обеспечивается без перестройки существующих производственных структур и требует лишь установки на бетоносмесительных узлах дополнительного весового дозатора для базальтового грубого волокна, а в районе бетоносмесительного узла — сооружения для его хранения.
В. В. РЕМНЕВ, канд. техн. наук, С. П. ГОРКУНЕНКО, инженер (26 ЦНИИ МО РФ)
