Справочник сварщика-строителя

СБОРКА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Металлические конструкции до сварки собирают, временно закрепляют сопря­жения, окончательно совмещают соединяемые элементы, подгоняют их н выве­ряют в соответствии с указаниями чертежей. Связи собирают на болтах, что позволяет придать конструкции правильное, геометрическое положение. Колонны, подкрановые балки соединяют с помощью уголков-фиксаторов н стягивают болтами.

Элементы листовых конструкций устанавливают в требуемое положение н фиксируют временными (жесткими и полужесткимн) креплениями. Жесткие крепления — это прихватки, выполняемые злектросваркой; их накладывают дли-
ноя 50—100 мм через 400—500 мм н сечением менее 2/3 высоты основного шва. Для прихватки применяют те же электроды, что и для сварки.

Полужесткие крепления позволяют избежать «присутствия» сварщика в про­цессе сборки ответственных конструкций, которые должен прихватывать свар­щик высокой квалификации. Крепления выполняют с помощью клиновых опра­вок, прямоугольных шайб, привариваемых к собираемым листам, н сборочной планкн (рнс. 11). В планке делают два квадратных отверстия и приваривают четыре бруска. Соединяемые листы скрепляют сборочными планками, надевае­мыми на сборочные шайбы. Вбивая конические оправки в отверстия сборочных шайб нли в промежутки между шайбами и брусками, подтягивают листы в

Рис. 12. Приспо­собление для сбор­ки горизонтальных стыков:

Рис. 11. Полужесткое крепление стыка! і — брусок-упор; 2 — оправка; 3 — лист; 4 — сборочная планка; 5 — шайба; 6 — коническая оправка.

1 — зазорная про­кладка; 2 — заклад­ка; 3 — оправка; 4 —

ЛИСТ.

нужное положение. Зазор фиксируют специальными зазорными прокладками нужной толщины. Листы, стыкуемые в вертикальной плоскости, удобно фикси­ровать так, как показано на рис. 12.

Клиновые полужесткие крепления применяют также для сборки нахлесточных соединений и под углом друг к другу. Они обеспечивают надежность сборки и вместе с тем препятствуют усадке свариваемых элементов, т. е. напряжения н деформации оказываются в этом случае меньшими, чем при постановке при­хваток.

Часть сборочных приспособлений приваривают на заводе-изготовителе и по мере сварки на монтаже удаляют с конструкции.

Прихватки желательно накладывать с противоположной основному шву сто­роны, тогда в процессе обработки корня шва они будут удалены. Прихватки, накладываемые со стороны основного шва, следует перед сваркой зачистить до металлического блеска н тщательно осмотреть (проверяют отсутствие трещин н других дефектов). В начале н конце стыкового шва устанавливают техноло­гические планки, которые после сварки срезают, а места среза тщательно зачи­щают.

Сварка под флюсом

Марка сварочной (ГОСТ 2246-70 *) и порошковой

Электрод для ручной электродуговой сварки

о

X

Класс стали по СНиП И-В 3-72

Марка стали

Толщина

Температура,

Марка сварочной проволоки (ГОСТ 2246—70*)

Группа

струкц

металла,

мм

°С *

Марка флюса (ГОСТ 9087—81)

проволоки при сварке открытой дугой и в угле­кислом газе

Тип (ГОСТ 9467—75)

Марка

I

С 38/23

ВСтЗГпс5

ВСтЗсп5

5—30

5—25

Плавленые:

Св-08АА,

Св-08А

Э42А.

Э46А

УОНИ 13/45. СМ-11

II

С 38/23

ВСтЗпсб

ВСтЗГпс5

ВСтЗспБ

09Г2С-І2

5-10

11—30

11—25

61—160

АН-348А,

ОСЦ-45,

АН-348АМ,

ОСЦ-45М

С 44/29

09Г2С-12

12—60

Керамические:

Св-08ГА,

СВ-10Г2

Св-08Г2С.

ПП-АНЗ,

Э46А,

Э50А

УОНИ 13/55. УОНИ 13/45, ДСК-50, АНО-7, К-5А

1

С 46/33

09Г2С-І2

І0Г2СМ2

15ХСНД-12

14Г2-12

10Г2С1Д-Ї2

4—20

4-11

4—32

4—32

12—40

К-!. К-2,

КВС-19,

К-11

ПП-АН8,

ПП-АН9,

ПП-АН10.

ПП-2ДСК.

ППВ-2ДСК,

ПП-АН11,

ППВ-5

II

І4Г2-ІІ 10Г2СІ-І2 10Г2С1 Д-12 І5ХСНД-12 10ХНДП-І2

4—32

4—10

12—40

4—32

4—9

I

і5Г2АФДпс-І2

10Г2СМ2

ЮХСНД-І2

4—52

10—40

4—40

> — 40

АН-22 АН-34 8А, ФЦ-9

СВ-08ХМ,

Св-18ХМА

Э60А.

Э50А

УОНИ 13/65, УОНИ 13/55

С 52/40

І4Г2АФ-І2

4—50

>0

АН-60

II

10Г2С1-12

10ХСНД-І2

І4Г2АФ-І2

15Г2АФДпс-12

10—40

4—40

4—50

4—32

С 60/45

ШГ2АФ-42

18Г2АФпс-12

15Г2СФ-12

4—50 4-32 Ю—32

АН-22

AH-I7M

Св-08ХМ,

Св-18ХМА,

Св-08ХН2М

Св-10ХГ2СМА

П1,

IV,

VI

С 38/23

ВСтЗкп2

ВСтЗпсб

ВСтЗГпс«5

4— 30

5— 25 10—30

АН-348А,

ОСЦ-45

Св-08

Св-08Г2С

ПП-1ДСК

Э42, Э46

АНО-5. АНО-6 АНСМ, МР-3. РБУ-4. РБУ-5.

С 46/33

ЮХНДП-6

ЮХНДП-6

4—9

10-12

ФЦ-9, АН-348AM, ОСЦ-45М

Св-08ГА,

СВ-10Г2

ПП-ІДСК

Э46, Э50

МР-3, РБУ-5. АНО-4, РБУ-4, АНО-5, АНО-6

14Г2-6

4—32

С 52/40

10Г2С1-6

15Г2СФ-6

14Г2АФ-6

15Г2АФДПС-6

10—40

4—32

4—50

4—32

> — 40 >0

АН-22,

АН-348А,

АН-348АМ

Св-ЮГА

Св-08Г2С ПП-АН9, ПП-2ДСК и др.

Э50, Э60А

УОНИ ІЗ/55, УОНИ і3/65

III, IV

С 60/45

15Г2СФ-6

16Г2АФ-6

18Г2АФпс-6

10—32

4—50

4—32

АН-22,

АН-17М,

АН-348А

СВ-08ХМ,

Св-18ХМА

Св-10ХГ2СМА

Э60А

УОНИ ІЗ/65

С 70/60

12Г2СМФ

10—32

АН-22,

АН-І7М

Св-08ХН2ГМЮ

Св-08ХМФА

Св-08ХГСМФА

СВ-08ХН2Г2СМЮ

Э70,

Э-Х2МФБ

48Н-І, АНП-2, ЦЛ-40

I, II

С 44/29

09Г2С45

21—60

I, II II

II

III

II, III III

С 46/33

09Г2С-Ї5

10Г2СЫ5

І0Г2С1Д-15

09Г2С-12

І5ХСНД-15

10Г2СЫ5

4—20 4-11 12-60 4—12

4—32

4—60

—40>^—65 >—50

АН-22

Св-ЮНМА

Св-08Г2С

ПП-АН9

Э50А,

Э42А,

Э46А

УОНИ 13/55, УОНИ 13/45, СМ-11 (при положитель­ной теиперЭ' туре)

* В числителе температура расчетная, в знаменателе — температура сварки.

Сварка под флюсом

Марка сварочной (ГОСТ 2236—70») н порошковой

Электрод для ручной

о

х а

Класс стали

Толщина

Температура. «С *

Марка сварочной проволоки (ГОСТ 2246—70»)

электродуговой сварки

2 * и

U о

по СНиП ІІ-В.3-72

Марка стали

металла.

нм

Марка флюса (ГОСТ 9087—81)

проволоки при сварке открытой дугой н в угле­кислом газе

Тип (ГОСТ 9467—75)

Марка

I. II III

С 52/40

І0Г2СІ-І5

ЮХСНД-І5

І4Г2АФ-15

І5Г2АФДПС-І5

10—40

4—40

4—50

4—32

IV

С 44/29

09Г2С-9

21—60

С 46/33

09Г2С-9

І0Г2СІ-9

І5ХСНД-9

4—20

4—60

4—32

—50>/5>—65

50

С 52/40

І0Г2СІ-9

І0ХСНД-9

І4Г2АФ-9

15Г2АФДпс-9

10—40 I 1—40

—50>(>—65

АН-22

Св-ІОНМА

Св-08Г2С,

ПП-АН9

Э50А,

Э46А

УОНИ 13/55, УОНИ 13/45

4—50 4-32

50

IV

С 44/29

09Г2-6

09Г2С-6

09Г2С-9

І0Г2СІ-6

4—32

21—32

33—60

61—160

—40>/>—50

АН-348А.

Св-08ГА (СВ-08АА

Э42А,

УОНИ 13/45, УОНИ 13/55. СМ-И.

ДСК-50. АНО-7, К-5А

>0

АН-348АМ,

ОСЦ-45

ОСЦ-45М

и СВ-08А только для VI группы)

Э50А.

Э46А

С 40/33

09Г2С-6

І0Г2СІ-6

І0Г2СІ-9

І0ХНДП-6

4—20

4—20

21—60

4—9

VI

С 38/23

ВСтЗсп5

ВСтЗГпс5

5—25

5-30

С 46/33

І0ХНДП-І2

4—9

Св-08Г2С.

ПП-АН9,

СВ-08Г2С

С 38/23

09Г2С-6

61—160

IV

С 44/29

09Г2-6

4—32

—40>/>—65

Св-ЮХНМА.

Св-ОбХНМ.

Св-08ГА

Г2С-6

Г2С-9

10Г2С1-6

21—32

33—60

61—160

35

С 46/33

09Г2С-6

10Г2С1-6

І0Г2СІ-9

10ХНДП-6

4—20

4—60

21—60

4—9

АН-348А.

АН-348АМ.

ОСЦ-45,

ОСЦ-45М,

АН-60

Э42А,

Э50А,

Э46А

УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, СМ-11 (только дли VI груп­пы)

VI

С 38/23

ВСтЗсп5

ВСтЗГпсб

5—25

5—30

С 46/33

ЮХНДП-І2

4—9

С 44/29

09Г2-6

09Г2С-6

09Г2С-9

І0Г2СІ-6

4—32

21—32

33—60

61—160

—40>(^—50 —35>(>—50

ОСЦ-45, ОСЦ-45М, АН-60. АН-348А, АН-348АМ

Св-ІОНМА,

Св-ОвХНМ

Э42А.

Э50А.

Э46А

УОНИ 13/45. УШИ 13/55, СМ-П (только для VI груп­пы)

IV

С 46/33

09Г2С-6

І0Г2СІ-6

І0Г2СІ-9

І0ХНДП-6

4—20

4—20

21—60

4—9

СВ-08Г2С,

ПП-АН9

VI

С 38/23

ВСтЗсп-5

5—25

—40>/з.—65

ВСтЗГпс-5

5—30

—ЗБ>(>—50

С 46/33

І0ХНДП-І2

4—9

Примечания: 1. Использование других сварочных материалов возможно прн условии, если механические свойства швз будут на уровне обес*

печнваемых применением соответствующих материалов, приведенных в таблице. Для расчетных угловых швов допускается применять сварочные матери­алы, предназначенные для стада более высокого класса но сравнению со сталью дайной конструкции. 2. Фл*оеАН-!7М поставляется по ЧМТУ M0I7-70.

3. В конструкциях IV—VI груля при расчетных температурах ниже —40° С для стыковых соединений применяют только электроды марки УОНИ 13/45.

4. Для конструкций всех групп прн расчетных температурах —40® С и выше для сварки, выполняемой прк отрицательных температурах, выбор матери - алов производят в соответствии со СНиП 111-18-75. 5. Для сварки стали марки ЮХНДП рекомендуются электроды типа ЭбОА-Ф марки Э-138/50Н (с по-

од вышейным содержанием никеля). Автоматическую сварку можно выполнять проволокой марки Св-08ХіДЮ, выпускаемой по ТУ 14*1-1148-75, в сочетании с флюсом марки АН-348А.

Эли конструкции имеют большое количество коротких, прямолинейных сты­ковых и угловых швов, выполняемых ручной нли частично механизированной сваркой. Фермы сваривают последовательно от середины к опорам. В первую очередь выполняют стыковые соединения, в узлах сваривают сначала лобовые, а затем фланговые швы. В каждом узле вначале приваривают косынки к поя­сам, а затем стойки и раскосы к косынкам. Последовательность выполнения типичного стыка стропильной фермы предусматривает сварку»

поясов фермы с горизонтальными накладками в направлении от середины к краям;

горизонтальных накладок с фасонкамн фермы. Прн сварке фасонок верхнего пояса с горизонтальными накладками следует выполнять два отдельных угло­вых шва;

вертикальных накладок с фасонкамн фермы и горизонтальными накладками.

При сварке стыка фермы в горизонтальном положении ферму после выпол­нения швов с одной стороны следует перекантовать на 180° и продолжить сварку в указанной последовательности с другой стороны.

Балкн и колонны со сплошным сечением стенкн изготовляют из листового металла, причем сначала нх собирают без ребер жесткости. Каждый последую­щий продольный шов сваривают в направлении, обратном сварке предыдущего. Ребра жесткости приваривают одновременно с двух сторон два сварщика в направлении от середины к краям балки. При относительно небольших толщи­нах и размерах полок н стенкн последовательность сварки стыков принципи­ального значения не имеет. При толщинах 25 мм и больше и значительных размерах элементов рекомендуется сначала сваривать стык стенкн колонны, а затем стыки полок, причем в первую очередь стык пояса, который в работе будет растянутым. Продольные (поясные) швы при изготовлении обычно не до­водят до конца балки на 400—500 мм и заваривают иа месте монтажа в пос­леднюю очередь. Перед сваркой поясных швов места сопряжения стеики с полками рекомендуется зашлифовывать. Ступени (участки) поясных швов не должны начинаться и заканчиваться на стыковом шве колонны.

Последовательность сварки стыка подкрановой балки определяется толщиной свариваемых элементов н размерами поясов и стенкн. В случае соизмеримости сечений н размеров стенки н поясов балки первым (как и у колонн) следует сваривать стык стенки, затем стыки поясов.

Если сеченне стенкн значительно меньше сечения поясов н, особенно, если высота стенки значительно превышает ширину поясов, первыми рекомендуется сваривать стыки поясов; при этом сначала сваривают стык нижнего (растяну­того) пояса. Прн сварке балок в стыке стенки зазор должен на 1—2 мм пре­вышать зазор в стыках поясов. Продольные ребра жесткости сначала прива­ривают к поперечным, а затем к стенке балки, причем вторые швы не должны доходить до стыкового шва на 40—50 мм.

При сварке балок коробчатого сечения, если нельзя выполнить швы с внут­ренней стороны, следует (по согласованию с авторами проекта) установить изнутри остающиеся подкладки толщиной 4—6 мм, а зазор увеличить до 5± 1 мм, в том числе в угловых соединениях.

Справочник сварщика-строителя

Нормы расхода сварочных материалов Масса наплавленного металла, кг на 1 м шва

Толщина Тип шва (ГОСТ 5264—80) металла, мм С2 С5 С7 С15 C2I С23 С25 С26 1 0,027 0,027 1,5 0,027 0,027 — — — — — _____ 2 0,062 0,062 …

Прогрессивные показатели производительности труда при выполнении сварочных работ

ПРИЛОЖЕНИЯ Ручная електродуговая сварка стальных конструкций Вкх работы Положенеє шва Выработка в смену *, м шва сталг при толщане свариваемой, мм 5 6 8 10 12 14 16 18 20 …

Оказание первой помощи при несчастных случаях

Основные принципы оказания первой помощи: быстрота и точное выполнение всех приемов. В местах, удаленных от санитарных пунктов, должны быть орга­низованы постоянные и передвижные посты из числа работающих. Помощь, ока­зываемая неспециалистами …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.