Справочник по композиционным материалам

Характеристика процесса отверждения

Сходство процесса отверждения полибутадиеновых смол с от­верждением хорошо известных полиэфирных полимеров при использовании перекисных инициаторов делает их чрезвычайно

73

Полезными для технологии композиционных материалов. Отвер­ждение полимера проходит через три стадии [3]: низкотемпера­турное гелеобразование, высокотемпературное отверждение и термическую циклизацию. При низких температурах происходит увеличение молекулярной массы и вязкости смолы. Это может вызвать гелеобразование и начало отверждения (переход от стадии А к стадии В). Высокотемпературное отверждение начи­нается при температуре -—^ 121 °С, при этом преобладают реакции по двойным связям винильных групп. В ходе этой стадии про­цесса образуются твердые продукты. Термическая циклизация начинается при температуре ~232 °С, а оставшиеся ненасыщен­ные фрагменты полимерного субстрата реагируют с образованием плотносшитой структуры.

Учитывая высокие значения температурного пика на экзотер­мической кривой отверждения полибутадиенов, следует тщательно контролировать концентрацию вводимого инициатора. Такой обычно применяемый перекисный инициатор, как «Луперсол-101», может применяться в количестве 1 ... 2 %. Комбинация инициа­торов «Луперсол-101» и БП (одна часть каждого на 100 частей смолы) обеспечивает полный цикл отверждения примерно за 2 ч. Ниже приведены типичные данные режима переработки пре - прега [4]:

Температура формования, °С.......................................................... 149 ... 204

Давление, МПа................................................................................ 0,07...6,9

Цикл отверждения при 177 °С для слоистого пластика

Толщиной 3,2 мм, мин...................................................................... 10

Период после отверждения............................................................... Нет