Справочник по композиционным материалам
Свойства отвержденных ненасыщенных полиэфирных смол
Из ненасыщенных полиэфирных смол можно получать как твердые и хрупкие, так и мягкие и эластичные пластики. В табл. 2.5 приведены характеристики отливок из типичных не - 50
|
2.5. Свойства отвержденных литых полиэфирных смол
|
Армированных смол [7]. Большой разброс значений параметров, представленных в таблице, связан с тем, что эти данные получены различными исследователями.
Обычно полиэфирные смолы сочетают с армирующими наполнителями (предпочтительно стекловолокном), и это существенно изменяет их свойства. Например, ударная вязкость смолы может возрасти в 50 раз при ее армировании стекловолокном. В табл. 2.6 представлены свойства трех типов армированных стекловолокном
|
2.6.Свойства стеклопластиков на основе полиэфирных смол
|
|
Г. Механические |
Плотность, кг/м3 Предел текучести при МНОГО' кратных деформациях, МПа Модуль упругости при изгиба, ГПа
Предел прочности при сжатии, МПа. ■• Предел прочности при растя - жедни, МПа Удлннейие, %
Модуль упругости при растяжении, ГПа
Ударная вязкость (по Изоду, образец с надрезом 13Х Х13 мм), Дж/м Твердость по Бар колу
Электрические
Удельное объемное сопротивление (50 % относительной влажности, 23 °С), Ом-м Электрическая прочность (толщина образца 3,2 мм) с приложением напряжения, мВ/м:
Кратковременным ступенчатым Диэлектрическая проницаемость при частоте: 50 Гц 1 кГц 1 МГц
Коэффициент мощности при частоте: 60 Гц 1 кГц 1 МГц Дугостой кость, с
Другие
Теплостойкость, °С Водопоглощенне (24 ч, толщина образца 3,1 мм), % Влияние солнечного света
|
£>792 £>790 |
1500—2100 276—550 |
1350—2300 69—276 |
1650- 69- |
-2600 -248 |
|
£>790 |
— |
69—207 • |
69- |
-150 |
|
£>695 |
172—344 |
103—206 |
103- |
-208 |
|
£>638 |
206—344 |
103—206 |
55- |
-138 |
|
£638 £>638 |
0,5—2,0 103—310 |
0,5—5,0 55—138 |
||
|
£>256 |
267—1600 |
107—1070 |
374- |
-1175 |
|
— |
60—80 |
50—80 |
50- |
-70 |
|
£>257 |
1014 |
10" |
10м- |
-104 |
|
£>149 £>149 |
218—311 186—249 |
218—311 186—280 |
236- 218- |
-280 -249 |
|
D150 £>150 D150 |
4,2—5,5 4,2—6,0 4,0—5,5 |
3,8—6,0 4,0—6,0 3,5—5,5 |
4,4- 4,4- 4,2- |
-6,3 -6,1 -5,8 |
|
£>150 £>150 £>150 £>495 |
0,01—0,04 0,01—0,06 0,01—0,03 60—120 |
0,01—0,04 0,01—0,05 0,01—0,03 120—180 |
0,007- 0,007- 0,016- 120- |
-0,021 -0,015 -0,024 -200 |
|
£>570 |
149—177 0,05—0,50 |
149—177 0,1—1,0 |
149- 0,10- |
-204 -0,15 |
|
Незначительное |
Полиэфирных пластиков [71. Ниже приведены основные преимущества армированных полиэфирных смол.
2. Низкая стоимость технологической оснастки. Для изготовления деталей можно использовать простые формы или пресс - формы низкого давления.
3. Объединение частей конструкции. Одна сформованная деталь может заменить несколько металлических деталей (например, капот с крыльями грузового автомобиля), что облегчает конструирование изделий. В связи с этим использование армированных полиэфирных смол значительно снижает стоимость изделий по сравнению со стоимостью других конструкционных материалов.
При конструировании изделий из армированных ненасыщенных полиэфирных смол следует принимать во внимание некоторые ограничения. Постоянство прочностных показателей сильно зависит от количества и ориентации стекловолокна. Усталостные свойства армированных стекловолокном полиэфирных смол могут быть неодинаковыми для деталей, работающих при больших нагрузках. Устойчивость к истиранию, а также к воздействию растворителей и химикатов следует рассматривать в каждом конкретном случае. Прохождение влаги по стекловолокну осложняет использование армированных стекловолокном изделий, особенно в тех случаях, когда вследствие истирания внешнего слоя СВКМ стекловолокно оказывается на поверхности изделия.
