Справочник по композиционным материалам

Изготовление многослойных конструкций

Для изготовления многослойных конструкций применяются два метода соединения облицовки из улучшенных композицион­ных материалов g центральным слоем (сандвичевых структур).

Первый способ, состоящий из двух стадий, основан на том, что укладывают облицовочный материал и отверждают его отдельно, до наложения на связующее. Второй метод — одностадийный, или «соотверждение», заключается в наложении облицовочного мате­риала на связующеее в В-стадии. В этом случае многослойная конструкция отверждается, а ее слои сцепляются вместе в про­цессе одной операции в автоклаве. Когда были изучены новые производственные процессы и их технология, оказалось, что вы­сококачественные многослойные панели могут быть получены соотверждением при одновременном достижении необходимой структурной монолитности и значительной экономии затрат на рабочую силу и оснастку [6].

В особых случаях, когда требуется механическая обработка и формование сложного центрального слоя, желательно в обоих рассмотренных выше способах покрывать только одну лицевую сторону в один прием. Например, механически обработать одну сторону центрального слоя, соединить ее с облицовкой в форме, затем обработать вторую сторону центрального слоя в зафикси­рованном положении и провести ее соотверждение со вторым об­лицовочным листом.

Изготовление панелей производится вакуумно-автоклавным методом, ручной укладкой слоев и с использованием эластичной диафрагмы, как это описано в 18.1.1 и 18.1.2. При использовании метода соотверждения облицовочные слои могут быть получены ламинированием из липких препрегов на основе модифицирован­ной смолы, применяемой для склеивания, если содержание смолы и текучесть препрега таковы, что достигается равномерно утол­щенное соединение между облицовочным материалом и централь­ным слоем. Однако при использовании модифицированных клее­вых систем прочностные свойства ламинатов несколько ниже. При применении препрегов на основе более прочной эпоксидной смолы с использованием клеевой пленки между центральным и облицовочным слоями рекомендуется ориентироваться на двух- стадийный процесс с предварительным отверждением облицовоч­ного листа до покрытия им центрального слоя. Для предотвраще­ния повреждения центрального и облицовочного слоев при соот - верждении полное давление прессования обычно не превышает 0,35 МПа. Температуры отверждения и доотверждения также ограничены, чтобы не вызвать деструкции центрального слоя Сандвичевой структуры. Для предотвращения коррозии алюминие­вого сотового заполнителя рекомендуется «кожицу» из углерод­ного волокна покрывать снаружи стекловолокном.

Справочник по композиционным материалам

Пластики, полученные методом намотки

Быстрое развитие исследований и применение материалов, полученных намоткой, привело к созданию большого числа специ­фикаций и стандартов на методы их испытаний. Следующие стан­дарты ASTM представляют собой интерес: ASTM D2290-76. Определение предела …

Другие виды испытаний

Ряд испытаний должен проводиться при повышенных темпера­турах. Зависит это от типа композиционного материала и области его применения. Обычные композиты не должны терять проч­ность и модуль после получасовой экспозиции при темпера­туре …

Влияние длительной выдержки в окем*М;-г! иа глубине 1737 м на свойства СВКМ

Показатель Исходные значения После выдерж­ки на глубине 1737 м в тече­ние 1045 сут Показатель Исходные значення После выдерж­ки на глубине 1737 м в тече­ние 1045 сут А0Ж( МПа £сш, ГПа …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.