СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПОСОБЫ СВАРКИ И РЕЗКИ

Физическая сущность магнитно-импульсной сварки

Магнитно-импульсная сварка металлов (МИС) — это разно­видность сварки, при которой для контактирования и сварки ис­пользуют взаимодействие внешних мощных импульсных магнит­ных полей индуктора с магнитным полем свариваемой детали. Магнитное поле в детали наводится индуктором в момент разряда импульсной высоковольтной конденсаторной батареи (рис. 13.1).

Способ МИС впервые запатентован в США в 1964 г. Ф. Брауэром. По этому способу зону сварки герметизируют и создают в ней ней­тральную атмосферу. Предварительно детали нагревают с помощью индуктора от генератора токов высокой частоты, затем на этот же индуктор подается импульс тока от магнитно-импульсной конден­саторной установки. Взаимодействие магнитных полей индуктора и метаемой детали создает между ними усилия отталкивания. Под­вижная деталь метается на неподвижную и происходит их сварка.

По способу, разработанному Д. Н. Лысенко, В. В. Ермолаевым и А. А.Дудиным, сварку производят на воздухе без предваритель­ного нагрева, а метаемую деталь располагают под углом а0 к не­подвижной. Используется плоский и кольцевые индукторы.

2 3 4 5 6

Физическая сущность магнитно-импульсной сварки

Рис. 13.1. Принципиальная схема магнитно-импульсной сварки:

/ — неподвижная деталь; 2 — метаемая деталь; 3 — индуктор; 4 — коммутирую­щее устройство; 5 — батареи конденсаторов; 6 — зарядное устройство; 7 — опора; ско — установочный угол; 8 — установочный зазор

В основе МИС лежит использование сил электромеханическо­го взаимодействия между индуцированным магнитным полем де­тали и импульсным магнитным полем индуктора. При этом элек­трическая энергия через импульс магнитного поля без участия какой-либо передающей среды преобразуется в механическую силу давления. Давление магнитного поля характеризуется плотностью энергии:

р = 0,5 ВН,

где В — индукция магнитного поля, В = Нц; Н — напряженность магнитного поля; ц — магнитная проницаемость среды.

При магнитно-импульсной обработке, когда значения В на по­рядок выше индукции насыщения ферромагнитных материалов, ц следует заменить на Цо — магнитную постоянную.

Отсюда р = 0,5jIqFP, или р - К2р-, или р = K2U2CL~K Здесь К2 — коэффициент, учитывающий соотношение геометрических пара­метров системы индуктор—деталь; / — разрядный ток в индукто­ре; U и С — напряжение и емкость батареи конденсаторов; L — индуктивность разрядного контура.

При МИС, как и при сварке взрывом, независимо от началь­ного расположения поверхностей свариваемых деталей, их соуда­рение во время сварки происходит под углом. Это создает при достаточной скорости удара локальную зону контакта по линии (ситуация наката), на которой давление в десятки раз превышает предел пластичности материала, в результате чего он приобрета­ет свойства несжимаемой жидкости. При этом происходит выброс оксидных пленок и других загрязнений со свариваемых поверхно­стей под воздействием кумулятивной струи. Это создает условия для активации поверхностей и их совместной пластической де­формации с образованием металлических связей.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПОСОБЫ СВАРКИ И РЕЗКИ

Установки для магнитно-импульсной сварки

На рис. 13.3 представлена одна из наиболее распространенных функциональных схем магнитно-импульсных установок. Установ­ка состоит из накопителя энергии /, зарядного устройства 2, за­датчика напряжений 3, блока поджига 4, коммутирующего уст­ройства 5, …

Инструмент и оснастка

Установки для МИС аналогичны и отличаются только конст­рукцией рабочего органа — индуктора. Индуктор — это основной инструмент при МИС, который со­стоит из токопроводящей спирали, токоподводов, изоляции и элементов механического усиления. …

Технология магнитно-импульсной сварки

Подготовка поверхностей под сварку включает в себя механи­ческую обработку металлическими щетками или наждачной шкур­кой, химическую очистку свариваемых поверхностей — обезжи­ривание. С увеличением шероховатости поверхности прочность сварного соединения возрастает, но появдяется …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.