Современные БЫТОВЫЕ ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ И МАШИНЫ

Бытовые центрифуги

После стирки ткани содержат большое количество жидкости,— 1 кг ткани после ручного отжима содержит 1,5—2 кг воды. Если в даль­нейшем предполагается сушка в сушильной машине, то предпочти­тельно максимально отжать ткань, чтобы иметь минимальные затраты электроэнергии.

Ткань отжимают прессованием (валки в машинах типа СМР).или в центрифугах. Промышленность выпускает центрифуги, встроенные в стиральные машины (полуавтоматическая двухбаковая машина типа СМА-2Д), совмещенные со стиральным баком (машины типа СМП-2, СМП-3), а также вкладные центрифуги. К последним относятся центри­фуга «Цента», влкдываемая в стиральную машину «Рига-15» и центри­фуга «Юла», вкладываемая в малогабаритные стиральные машины типа СМ-1 и СМ-1,5. Эти центрифуги рассчитаны на отжим 1 кг ткани.

Отжим ткани в центрифугах осуществляется под действием центро­бежных сил при вращении барабана. Остаточная влажность мате­риала после отжима определяется по формуле (3.1). В процессе отжима сначала отделяется влага, заключенная между основными и уточными нитями, а также в промежутках между волокнами, затем влага, нахо­дящаяся в капиллярах волокна. Жидкость перемещается от центра барабана к обечайке, что ведет к неравномерному отжиму. Остаточная влажность зависит от частоты вращения барабана центрифуги (рис. 3.39, а) и времени отжима (рис. 3.39,6). Из графика видно, что через 3—4 мин независимо от частоты вращения барабана процесс отжима завершается. Остаточная влажность при частоте вращения более 3000 об/мин уменьшается незначительно. Следовательно, в бы­товых центрифугах можно ограничиться частотой вращения 2800— 3000 об/мин и временем отжима 3—4 мин. Было исследовано влияние площади перфорации барабана на остаточную влажность [33]. Экспе­риментально показано, что остаточная влажность мало зависит от площади перфорации.

Следует отметить, что увеличение частоты вращения ограничено вследствие появления сминаемости ткани и усложнения в дальнейшем процесса глаженья.

В,;л

Бытовые центрифуги

Рис. 3.39. Зависимость остаточной влажности от частоты вращения центрифуги при отжиме (а) и времени отжима (б)

Методы расчета и осрбенности проекти­рования центрифуг достаточно подробно изложены в работах [22, 33]. Встраива­емые и совмещенные центрифуги были описаны в параграфе 3.1, поэтому рассмот­рим вкладные центрифуги.

Рис. 3.40. Центрифуга « Цента»

подпись: 
рис. 3.40. центрифуга « цента»
Вкладная центрифуга «Цента» (рис. 3.40).

Для уменьшения вибраций в процессе от­жима центрифугу устанавливают на на­дувной амортизатор I. На валу электродви­гателя 2 смонтирован барабан (корзина) 3 из коррозионно-стойкой стали. Через отвер­стия (перфорацию) 4 удаляется отжатая вода. Из нижней полости корпуса 7 жид­кость сливается через патрубок 8. В верхней части корпуса 7 устанавли­вается крышка 6. Для переноса центрифуги имеется ручка 5.

Вкладная центрифуга «Юла» (рис. 3.41). Центрифуга состоит из корпуса 4, крышки /, бака (корзины) 6, электродвигателя 11 с тормоз­ным диском, дна центрифуги и амортизатора 10. Двигатель типа КД 90-4/56Р2 прикреплен к дну центрифуги. Частота вращения бака центрифуги 1350 об/мин. В нижней части корпуса находится тормоз, служащий для включения и торможения электродвигателя, а также блокировки крышки центрифуги во время ее работы. Время остановки бака центрифуги, загруженного 1 кг белья, не более 10 с. Блокировоч­ное устройство 3 включается рукояткой 2.

Техническая характеристика центрифуги «Юла»

TOC o "1-5" h z Номинальная загрузка сухим бельем, кг............................................................... 1

Время отжима, мин......................................................................................... ■ 3

Напряжение питания, В...................................................................................... 220 + 22

Потребляемая мощность, Вт................................................................................. 250

Частота вращения бака, об/мин............................................................................ 1350

Время остановки барабана, с................................................................................ 10

Размеры, мм:

Высота...................................................................................................................... 320

Диаметр......................................................................................................... 300

Ремонт центрифуги. На примере центрифуги «Юла» рассмотрим ремонт центрифуг. При обнаружении неисправности центрифугу раз­бирают в определенной последовательности (см. рис. 3.41).

1. Вывернуть винт 17, снять кольцо 5, отвернуть гайку 16, снять бак 6.

■2. Поддеть отверткой пластину 8, вынуть ее; вывернуть винт 9, снять шайбы и рукоятку 2.

3. Специальным ключом отвернуть гайку 7, снять пластину 15, про­кладку 14 и вынуть корпус 4 в сборе с крышкой 1 и ручкой.

4. Отвернуть винты 13 и снять амортизатор.

После этого заменяют отказавшую деталь.

Центрифугу собирают в обратной последовательности, учитывая, что:

1) после ремонта бак 6 должен вращаться без перекосов и заеда - иий при установке рукоятки 2 в положение «вкл.»;

Рис. 3.41. Центрифуга «Юла»:

А — конструкция; б — схема

2) крышка после ремонта должна открываться под действием пру­жины на угол не менее 10° при установке рукоятки 2 в положение «откр. крышки»;

3) при установке узла тормоза зазор между диском 12 и тормозной пластиной рычага тормоза должен быть 2—4 мм.

Испытания бытовых центрифуг. Испытания центрифуг на нагрев производят в соответствии с ГОСТ 14087—80 (СТ СЭВ 1110—78), при этом центрифугу испытывают в течение одного цикла. Цикл работы цетрифуги состоит из пяти последовательных периодов отжима, разде­ленных паузами. Длительность периода отжима 3 мин, длительность паузы 2 мин. Во время пауз ткань замачивается водой.

Остаточную влажность белья определяют количеством воды в образ­цах, оставшейся после отжима. Время отжима 3 мин. Загрузка центри­фуг производится салфетками размером 600 X 800 мм из хлопчато­бумажной ткани арт. 227 (ГОСТ 11680—76*), стиранных не менее 20 и не более 60 раз. Образцы ткани выдерживают в сушильной машине или в сушильном шкафу и периодически через каждые 10—15 мин взвешивают. Образцы сушат до тех пор, пока масса при взве­шивании ие будет отличаться от предыдущего результата на ±1 %. Последний результат увеличивают на 8 % и полученное значение при­нимают за массу т ткани в воздушно-сухом состоянии. Затем ткань опускают в воду температурой 20±5°С на время не менее 20 мин. После замачивания ткань отжимают вручную и укладывают в центри­фугу. После отжима ткань взвешивают, определяя массу т. Отстаточ - ную влажность определяют по формуле (3.1). Остаточная влажность определяется как среднее значение результатов трех циклов отжима.

Испытание центрифуг на воздействие стиральных растворов произ­водится при работе центрифуги с номинальной загрузкой. Продолжи-

Тельность работы центрифуги 12 ч (5 мин отжим, 4 мин — пауза), из которых 1 ч центрифуга работает при температуре раствора 80±5°С и 11 ч при температуре 2±5°С.

Проверку на устойчивость центрифуги проводят на штатной под­ставке, устанавливаемой на борт прямобортной ванны или на полу. Пол должен быть выложен керамической плиткой и слегка увлажнен водой. На полу водостойкой краской наносят окружность диаметром на 100 мм больше диаметра опорного основания центрифуги. Из центра окружности проводят луч примерно на 100 мм длиннее радиуса окружности. Центрифугу загружают тканью и устанавливают в центре окружности, причем сливной патрубок ориентируют в направлении луча. Центрифугу включают в работу 3 раза по 3 мин. Результаты счи­таются удовлетворительными, если за время каждого включения цент­рифуга не переместится по полу за пределы окружности и не повер­нется вокруг вертикальной оси более чем на 90° в любую сторону от первоначального положения.

Устойчивость центрифуги на подставке проверяют следующим обра­зом. Подставку устанавливают на борта ванны и увлажняют водо­проводной водой. После этого загружают центрифугу тканью номи­нальной массы и устанавливают в центре подставки или в посадочное место в подставке. Сливной патрубок ориентируют в направлении слив­ного отверстия ванны. Центрифугу включают 3 раза по 3 мин. Зачет результата испытания считают удовлетворительным тогда, когда цен­трифуга не переместится за пределы подставки и не повернется более чем на 90° в любую сторону.

Как видно, испытания центрифуг по функциональным характери­стикам проводятся аналогично испытаниям стиральных машин (см. параграф 3.1). Дополнительно проверяют пусковое и блокировочное устройства. Центрифуга должна выйти на режим отжима (1300 об/мин) через 10 с после включения. Для проверки блокировочного устройства необходимо нажатием руки закрыть крышку центрифуги, включить электродвигатель, повернув рукоятку в положение «вкл.». Крышка центрифуги должна открываться только после полной остановки ба­рабана.

Современные БЫТОВЫЕ ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ И МАШИНЫ

Силовой кабель для электроплиты – выбор и монтаж.

Силовой кабель для электроплиты – выбор и монтаж.

Мода на переключатели Schneider

Мода на переключатели Schneider

ТВД гарантирует качество продукции

отенциальная опасность электротока для человеческого здоровья и для материальных ценностей заставляет предъявлять к электротехническому оборудованию повышенные требования

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua