Современное производство строительных материалов

Полимерные строительные стеновые материалы

Для внутренней отделки и облицовки стен и потолков применяют полимерные рулонные материалы, листовые, плиточные и погонажные изделия. К этой же группе материалов относятся и окрасочные составы на основе полимеров.Общие требования к ним: декоративность, прочность и износостойкость, стойкость к воздействию воды и моющих средств, отсутствие вредного влияния на здоровье людей, возможность быстрого и несложного ремонта и повседневного ухода.

РУЛОННЫЕ И ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Рулонные полимерные материалы для внутренней отделки и облицовки стен и потолков представляют собой тонкие широкие полотна длиной до 25 м, свернутые в рулоны. Их изготавливают на основе полимерных пленок. Это – ненаполненные полимерные материалы.
Рулонные материалы для отделки стен и потолков классифицируют по следующим признакам:
• по назначению – на материалы декоративные для отделки стен и потолков и для натяжных потолков;
• по виду основного сырья – на поливинилхлоридные, алкидные;
• по структуре – без подосновы и с подосновой (бумажной, тканевой, стеклохолстовой, вспененной);
• по степени готовности – готовые к употреблению и под окраску;
• по показателям внешнего вида: цвету и фактуре.

В современных условиях предпочтение отдается материалам, выпускаемым под окраску. Окраска производится специальными составами после наклейки полотен. При этом возможно достижение ряда эффектов: получение множества фактурно-цветовых решений; усиление декоративного эффекта за счет использования специальных лакокрасочных составов и варьирования технологии их нанесения; снижение материальных и трудовых затрат на подготовку оклеиваемой поверхности; возможность многократного окрашивания одного и того же покрытия. Но при производстве работ требуется использование более прочных клеев, что связано с увеличением массы покрытия за счет неоднократного его окрашивания.
Основные виды рулонных материалов: декоративные пленки, обои и пленки для натяжных потолков.
Рулонные материалы без подосновы называют пленками, с подосновой – обоями.
Расход материалов на 100 м2 стен, оклеиваемых моющимися обоями на бумажной основе: обои – 112 м2, клей КМЦ – 2 кг.
В технической документации на материал обязательно указание следующих пожарно-технических характеристик: группа горючести, группа воспламеняемости, группа дымообразующей способности и токсичности продуктов горения.

РУЛОННЫЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Современная технология переработки исходного сырья позволяет получать разнообразные привлекательные поливинилхлоридные материалы, которые можно отнести к наиболее интересным, с декоративной точки зрения, видам покрытий. Они долговечны, нетоксичны, мало запыляемы, гигиеничны, легко моются теплой водой с мылом или без мыла.
В группу поливинилхлоридных рулонных материалов для внутренней отделки стен и потолков входят:
• пленка поливинилхлоридная декоративная отделочная;
• пленка поливинилхлоридная отделочная на бумажной подоснове (полиплен);
• пленка поливинилхлоридная вспененная на бумажной подоснове (пеноплен);
• изоплен:
• винистен и др.

Пленка поливинилхлоридная декоративная отделочная (ГОСТ 24944) изготавливается вальцово-каландровым способом из поливинилхлорида, пластификаторов, пигментов и различных добавок. Ее назначение – отделка предварительно подготовленных внутренних поверхностей стен помещений жилых и общественных зданий, дверных полотен, встроенной мебели, отделочных панелей и других элементов интерьеров помещений.
Пленка в зависимости от структуры бывает двух типов: ПДО – пленка без клеевого слоя и ПДСО – с клеевым слоем. Пленка имеет многоцветный печатный рисунок, гладкую или тисненую лицевую поверхность.
Свойства пленки: разрушающее напряжение при растяжении в продольном направлении – не менее 9,8 мПа; относительное удлинение при разрыве в продольном направлении не менее 115%; сопротивление отслаиванию для пленки типа ПДСО не менее 1,76 Н/см; изменение линейных размеров не более 7,0% в продольном направлении и не более 1,5% в поперечном направлении.
Срок хранения пленки – два года со дня изготовления.
Полиплен – пленка поливинилхлоридная отделочная на бумажной подоснове. Изготавливается промазным способом – путем последовательного нанесения на бумажную подоснову нескольких печатных слоев из смеси поливинилхлорида, пластификаторов, стабилизаторов, наполнителей, пигментов и добавок. Применяют для отделки стен помещений жилых, общественных и реже производственных зданий с нормальным температурно-влажностным режимом эксплуатации. Относится к группе горючих материалов. Поэтому отделка полипленом путей эвакуации запрещается.
В зависимости от рельефа лицевой поверхности различают полиплен компактный (гладкий) толщиной 0,2 мм и вспененный толщиной 0,5 мм.
Полиплен – это многоцветный материал с гладкой, тисненой или рельефной лицевой поверхностью. Наклеивается полотнами встык, при этом используются те же клеи, что и при наклейке обоев.
Пеноплен – пленка двухслойная вспененная на бумажной подоснове. Верхний слой выполнен из поливинилхлорида с добавкой пластификаторов, стабилизаторов, вспенивающего агента, пигментов и красителей. Нижний слой – из бумаги. Применяют для внутренней отделки помещений жилых и общественных зданий (кухонь, коридоров, прихожих, туалетов, кабинетов, номеров гостиниц), вспомогательных помещений производственных зданий с нормальным температурно-влажностным режимом и для отделки мебели. Это горючий материал, поэтому отделка им путей эвакуации, помещений с массовым пребыванием людей, детских учреждений и больниц запрещена.
В зависимости от толщины материал подразделяется на типы:
пеноплен-1 с толщиной 0,8–1,1 мм;
пеноплен-2 с толщиной 1,4–1,8 мм;
пеноплен-3 с толщиной 4,0–4,6 мм.
Пеноплен может быть одно - и многоцветным, с гладкой или тисненой поверхностью.
Верхний вспененный слой покрытия имеет рельефную фактуру. Благодаря этому маскируются неровности на стенах. Создается вид рельефной штукатурки.
Предел прочности при растяжении не менее 0,5 мПа. Наклеивают бустилатом или гумилаксом.
Изоплен – пленка на бумажной подоснове, которую изготавливают промазным способом из поливинилхлорида с введением пластификаторов, наполнителей, пигментов и добавок. Материал используют для отделки стен помещений жилых, общественных и, реже, производственных зданий с нормальным температурно-влажностным режимом эксплуатации (кухонь, коридоров, номеров гостиниц, прихожих, туалетов и др.). Изоплен относится к группе горючих материалов. Поэтому он запрещен к применению на путях эвакуации, в детских учреждениях, помещениях с массовым пребыванием людей.
Типы изоплена в зависимости от вида лицевой поверхности и толщины:
• одноцветный (толщина до 0,45 мм);
• многоцветный с печатным рисунком, защищенным прозрачным поливинилхлоридным слоем (толщина до 0,45 мм);
• одно - или многоцветный вспененный с рельефной лицевой поверхностью (толщина 2,5 и 4,0 мм);
• многоцветный с печатным рисунком, защищенным прозрачным поливинилхлоридным слоем (толщина не менее 0,6 мм).
Предел прочности на разрыв – не менее 0,18–0,21 мПа. Полотна наклеивают тем же клеем, что и пеноплен.
Винистен – рулонный материал с рельефной поверхностью, изготавливаемый на основе поливинилхлорида методом экструзии. Используют для отделки стен и перегородок помещений общественных зданий, оборудованных эффективной приточно-вытяжной вентиляцией. Не допускается отделывать винистеном поверхности со скрытыми нагревательными приборами и возможным постоянным увлажнением.
Материал может выпускаться безосновным и на тканевой основе. Пленка имеет толщину не менее 1,2 мм. Изменение линейных размеров – не более 0,3–0,5%. Разрушающее напряжение при разрыве – не менее 8–9 мПа. Относительное удлинение при разрыве – не менее 120–140%.

ЛИСТОВЫЕ И ПЛИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
К листовым и плитным полимерным материалам относятся декоративный бумажно-слоистый пластик, древесностружечные и древесноволокнистые плиты, листы из жесткого поливинилхлорида и органического стекла, акустические плиты, облицовочные плитки и т. п.
Бумажно-слоистый пластик в зависимости от физико-механических свойств и качества лицевой поверхности подразделяют на марки: А – для условий повышенной износостойкости; Б – для обычных условий эксплуатации и В – для применения в качестве поделочного материала.
Пластик бумажно-слоистый – декоративный облицовочный материал, получаемый путем прессования нескольких слоев специальных видов бумаги, предварительно пропитанных спиртовыми растворами термореактивных полимеров. Для нижнего и среднего слоев применяют крафт-бумагу, для лицевого слоя – бумагу одноцветную или с отпечатанным рисунком. В качестве связующего применяют мочевино - и меламиноформальдегидные полимеры. Твердая и блестящая поверхность лицевого слоя бумажно-слоистого пластика (бумопласта) может быть однотонной, а чаще всего представляет собой имитацию ценных пород дерева (ореха, дуба и др.) или камня (малахита, мрамора и др.), но может быть и матовой.
Пластик выпускают в виде листов длиной от 0,4 до 3 м, шириной 0,4–1,6 м и толщиной от 1,0 до 3,0 мм. Он имеет среднюю плотность 1400 кг/м3, предел прочности при изгибе – 100 мПа, твердость по Бринеллю – 25 мПа, водопоглощение за 24 часа – не более 4%. Декоративно-слоистый пластик гигиеничен, достаточно свето - и водостоек, стоек к воздействию бензина, растительных масел, выдерживает нагрев до 130°С. Вследствие высоких декоративных качеств этот материал широко используют для облицовки стеновых панелей помещений общественных зданий, а также для изготовления дверных полотен, бытовой кухонной и медицинской мебели.
Древесные слоистые пластики – листовой или плиточный материал, получаемый путем горячего прессования лущеного шпона, пропитанного полимерами (фенолоформальдегидный полимер, бакелитовый лак и др.). Шпон в виде листов толщиной 0,3–1,5 мм получают лущением предварительно распаренных кряжей березы, бука, ольхи.
Древесные слоистые пластики обладают достаточно высокой теплостойкостью, малой теплопроводностью, легко поддаются механической обработке. Их применяют в качестве отделочного и конструкционно-отделочного материала в жилых и общественных зданиях при облицовке стен, перегородок и для подшивки потолков.
Древесноволокнистые плиты с лакокрасочным покрытием применяют для облицовки стен жилых, производственных и общественных зданий, а также для изготовления мебели и дверных полотен. По внешнему виду лицевой поверхности плиты делят на два типа: А – с печатным рисунком и Б – одноцветные плиты. В зависимости от лакокрасочных материалов плиты могут иметь матовую или глянцевую лицевую поверхность.
Древесностружечными плитами называют листовые материалы, которые получают горячим прессованием древесных стружек, пропитанных полимером. В процессе горячего прессования стружки уплотняются, а полимер из вязкотекучего состояния переходит в твердое, склеивая при этом наполнитель в монолит. Древесностружечные плиты изготовляют из древесины хвойных и лиственных пород. В качестве связующего для изготовления плит применяют высококачественную карбамидную смолу.
Древесностружечные плиты применяют для внутренней облицовки стен, изготовления встроенной и передвижной мебели, дверных полотен, панелей, а также для обшивки потолков. Крепят плиты на гвоздях, шурупах или на мастиках, например казеиноцементной, кумароновой и др. Хранить древесностружечные плиты необходимо в закрытых складских помещениях, не подвергая резким колебаниям температуры и влажности.
Древесноволокнистые плиты представляют собой листовые материалы, состоящие из органических волокнистых наполнителей, связанных полимером путем горячего прессования. В качестве сырьевых материалов применяют древесину, камыш, кенаф и другие волокнистые растения. Древесноволокнистые плиты выпускают пяти видов:
1) сверхтвердые; 2) твердые; 3) полутвердые; 4) изоляционно-отделочные; 5) изоляционные.
Изоляционные плиты применяют в качестве тепло - и звукоизоляционного материала, а изоляционно-отделочные – для облицовки стен в медицинских учреждениях и магазинах; полутвердые и твердые – для облицовки стен и перегородок, а сверхтвердые – большей частью для полов.
Облицовочные полимерные плитки по своим декоративным качествам – разнообразию расцветок и рисунков – превосходят все другие облицовочные материалы. Их изготовляют двух видов: полистирольные и поливинилхлоридные. Состав, технология производства, свойства и область применения поливинилхлоридных плиток, применяемых для облицовки стен, не отличаются от таких же плиток для полов, за исключением толщины. Далее даны сведения только о полистирольных облицовочных плитках.
Полистирольные плитки изготовляют из блочного или эмульсионного гранулированного полистирола. Для повышения теплостойкости и снижения стоимости плиток можно вводить порошкообразные наполнители (тальк, каолин и др.). Плитки стойки к воздействию 10%-ных растворов кислот и щелочей, обладают высокой паро- и водостойкостью, хорошими прочностными и диэлектрическими показателями. Ввиду горючести их нельзя применять для обшивки сгораемых конструкций и нагреваемых поверхностей.
Полистирольные плитки используют для внутренней отделки жилых, общественных и промышленных зданий с повышенными гигиеническими требованиями и температурно-влажностным режимом (ванные комнаты, санузлы, больницы, столовые, магазины).

Современное производство строительных материалов

Какую сетку выбрать для забора и ее виды

Заборы из сетки сегодня являются одними из самых востребованных на строительном рынке. Такой тип ограждений можно считать универсальным. Его используют в частном загородном строительстве, в городском и коммерческом секторе, на …

Технология производства высокообжиговых гипсовых вяжущих веществ

Гипсовые вяжущие материалы, воздушные вяжущие материалы, получаемые на основе полуводного сульфата кальция либо безводного сульфата кальция (ангидритовые вяжущие). По условиям термической обработки, а также по скорости схватывания и твердения гипсовые вяжущие материалы делятся на 2 …

Кровельные и гидроизоляционные материалы на битумной основе

Материалы, предназначенные для предохранения конструкций и инженерных сооружений от действия воды, называют гидроизоляционными. В зависимости от применяемого вяжущего гидроизоляционные мате-риалы подразделяют на битумные, дегтевые и полимерные. По способу нанесения их …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua