ШИНЫ. НЕКОТОРЫЕ ПРОБЛЕМЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ПРОИЗВОДСТВА

Разработка адсорбционного способа рекуперации паров бензина десорбцией при электроконтактном подводе тепла

Известно [516, 517], что на предприятиях резиновых тех­нических изделий очистка вентиляционных выбросов от паров летучих растворителей осуществляется на рекуперационных установках с применением активированного угля АР-3 [518, 519].

При четырехстадийном цикле рекуперации паров бензина процесс сушки влажного адсорбента горячим воздухом пред­ставляет пожароопасность, и в связи с этим разработка безо­пасных способов десорбции насыщенного адсорбента являет­ся актуальной задачей.

Анализ используемых в настоящее время технологий реку­перации летучих растворителей с использованием в качестве адсорбента активированного угля позволил выявить наиболее перспективные направления исследований. Одним из них яв­ляется отказ от использования в процессе десорбции десорби­рующего агента (насыщенный или перегретый водяной пар). Осуществлять данный процесс можно путем электроконтакт - ного подвода тепла. Сравнение предлагаемого способа с други­ми показывает несомненное его преимущество. Применение электроконтактного подвода тепла позволяет: исключить ста­дию сушки адсорбента горячим воздухом, представляющую по­жароопасность; интенсифицировать процесс десорбции; сокра­тить механический износ активированного угля; снизить себе­стоимость рекуперации.

Анализ периодической и патентной литературы показал, что электроконтактный способ подвода тепла при десорбции паров летучих растворителей из активированных углей может быть организован различными методами.

В работе [520] рассмотрен метод регенерации насыщенно­го адсорбента путем его помещения между электродами и про­пускания электрического тока, приводящего к повышению тем­пературы слоя адсорбента. Однако при этом наблюдается не­равномерный нагрев слоя адсорбента [521]. Для устранения этого недостатка в работе [522] предложено изменение формы электродов с уменьшающимся от центра к периферии живым сечением.

Неравномерный нагрев слоя адсорбента может быть уст­ранен и путем изменения формы электродов, и введением в слой адсорбента дополнительных элементов для улучшения контак­та [523]. В работе [524] использованы трехфазные источники питания, что позволяет разделить десорбер на три части и по­высить эффективность нагрева.

Описаны способы электроконтактной десорбции в движу­щемся слое адсорбента [ 524-528], однако значительный гради­ент температуры по слою насыщенного адсорбента при этом полностью не устраняется.

Несмотря на этот недостаток электроконтактный способ де­сорбции паров летучих растворителей из активированных уг­лей является одним из перспективных направлений вследствие интенсификации процессов рекуперации. Уменьшение пожа­роопасности и повышение экологической безопасности ад­сорбционных установок при этом достигается за счет исключе­ния стадий десорбции водяным паром и сушки горячим возду­хом.

ШИНЫ. НЕКОТОРЫЕ ПРОБЛЕМЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ПРОИЗВОДСТВА

Сбалансированные покрышки Белшина Бел 147 Artmotion с высокими тяговыми показателями на снегу

Белшина Бел 147 – идеальный выбор среди покрышек бюджетного класса. Фрикционная не шипованная резина создана для зим с изменчивой погодой. Рисунок протектора такой же, как у автошин премиум-класса, - направленный. …

Современные способы утилизации изношенных шин в качестве топлива

В работе [535] подробно описаны современное состояние и перспективы утилизации изношенных шин. Проведение по­иска перспективных направлений утилизации изношенных шин обусловлено накоплением их больших запасов, загрязняющих окружающую среду. Наименьшие затраты энергии …

8.3.2.Разработка способов утилизации твердых отходов производства и эксплуатации шин

Одной из важных проблем охраны окружающей среды яв­ляется утилизация твердых отходов, образующихся в процес­сах производства и эксплуатации шин. Актуальность пробле­мы объясняется тем, что, кроме производственных отходов, ежегодно накапливается более 1,2 …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua