Дисковые рафинеры с двумя неподвижными и одним вращающимся диском
Из современных типов дисковых рафинеров наиболее известен двойной дисковый рафинер Джонса [142]. Существенным отличием этого рафинера от дру - гих типов рафинеров является массивный консольный вал, передвигающийся в осевом направлении, на котором укреплен тяжелый диск (рис. 82 и 83), оснащенный с обеих сторон ножами. Одной своей стороной диск примыкает к размалывающей поверхности на внутренней стороне торцевой крышки рафинера, другая его сторона обращена к размалывающему кольцу с укрепленными на нем ножевыми сегментами. Это кольцо может перемещаться в осевом направлении, регулируя таким образом степень присадки размалывающих поверхностей. Масса подводится к аппарату со стороны подшипников и поступает в зону размола, образованную вращающимся диском и присаженным к нему ножевым кольцом. В этой зоне масса перемещается в направлении от центра к периферии.
Далее в кольцевом пространстве у периферии кожуха, масса изменяет свое направление, проходя вторую зону размола, между другой стороной диска и размалывающей поверхностью крышки в направлении от периферии к центру. Выход массы осуществляется через патрубок, расположенный в центре крышки. Перемещение размалывающих колец осуществляется дистанционным приводом. Имеются рафинеры с ножами из нержавеющей стали и автоматическим регулирующим устройством «Accru—set». Рафинеры Джонса изготовляются трех величин с диаметрами дисков 26" (660 мм), 34" (864 мм) и 42" (1041 мм).
Два неподвижных и один вращающийся диск имеет рафинер системы Эберхарда и Вудраффа [149]. Масса подается в этот рафинер через центр неподвижного диска, под действием центробежной силы перемещается в первой зоне размола в направлении к периферии и поступает в сборное кольцевое пространство. Отсюда масса по трубопроводу направляется к центру второго неподвижного диска и вторую зону размола проходит также в направлении от центра к периферии. Наличие особой коммуникации позволяет вести размол с рециркуляцией массы.
