Раздел - Энергоснабжение

Региональный опыт энергосбережения

Опыт ввода в эксплуатацию ТЭЦ малой мощности

на предприятии ОАО «Техуглерод»

Энергосберегающие технологии являются главным направлением научно-технического прогресса на со­временном этапе развития экономики. Одним из прин­ципиальных направлений энергосбережения является реконструкция паровых котельных в ТЭЦ малой мощ­ности, которая основана на использовании перепада между давлением генерируемого пара и необходимым давлением пара для потребителей.

На ряде предприятий г. Омска сложились позитив­ные условия для повышения эффективности собствен­ных теплоисточников путем их реконструкции в ТЭЦ малой мощности. Промышленно-отопительные ко­тельные, оснащенные паровыми котлами, имеют воз­можность установки паровых турбин и выработки, наряду с тепловой, также и электрической энергии.

Первая ТЭЦ малой мощности в г. Омске введена в эксплуатацию в конце прошлого года на предприятии ОАО «Техуглерод».

Региональный опыт энергосбережения

Рис. 9.18

ОАО «Техуглерод» является одним из крупней­ших в России производителей технического углеро­да-сырья для производства автошин и резинотех­нических изделий. Производство крупнотоннажное, высокоавтоматизированное, непрерывного дей­ствия, модульного типа.

Для уменьшения вредных выбросов в атмосферу на предприятии предусмотрена технология сжигания отходящих газов производства техуглерода в котлах-ути­лизаторах. Использование вторичных энергетических ресурсов позволяет предприятию выпускать в сред­нем 90 Гкал тепловой энергии в час, удовлетворять собственные потребности в тепловой энергии и снаб­жать теплом жилые поселки «Волжский» и «Москов­ка-1». В имеющихся на предприятии котельных дей­ствует шесть паровых котлов-утилизаторов общей установ­ленной мощностью 276 тонн пара в час. Используемая мощность котельных все­гда была гораздо ниже. Высокое значение установленной мощности вызвано необ­ходимостью огневого обезвреживания от­ходящих газов. Потребность потребите­лей в паре различна по временам года: в летнее время она минимальна и зна­чительная часть пара никем не исполь­зовалась, т. е. практически производи­лось только обезвреживание отходящих газов с последующим выбросом дымо­вых газов в атмосферу. Эти и другие факты указывали на преимущество со­здания на предприятии ТЭЦ малой мощ­ности.

В результате руководством ОАО «Техуглерод» было принято решение о вне­дрении мероприятий по созданию на предприятии ТЭЦ малой мощности для комбиниро­ванной выработки тепловой и электрической энергии. Разработка проектной документации основыва­лась на необходимости использования для производ­ства электроэнергии избыточного давления пара, вы­рабатываемого котельными предприятия и ранее не использовавшегося. Для технологии завода и комму­нального потребления требуется давление до 6 кгс/см2, в то время как для наиболее эффективного использо­вания котельного оборудования давление пара со­ставляет 20 кгс/см2. В результате давление приходи­лось снижать путем дросселирования в редукционно-охладительных установках без выработки полезной энергии. Предлагалось использовать тепловой пере­пад в турбине, вырабатывая электроэнергию на базе теплового потреб­ления, и в производственном отборе турбины получать необходимые параметры пара для потребителя.

Региональный опыт энергосбережения

Рис. 9.19

Проект реконструкции ко­тельных № 2 и № 3 ОАО «Техуглерод» в ТЭЦ малой мощ­ности был разработан проек­тным институтом ВНИПИ Энергопром (Омский фили­ал). Для бесперебойного теп­ло - и электроснабжения заво­да проектом была предусмот­рена установка трех конденса­ционных турбин с регулируе­мым производственным от­бором марки П-6-1,2/0,5 в от­дельно строящемся здании машинного зала и прокладкой соединительных трубопрово­дов с котельными № 2 и № 3. Общая генерирующая мощ­ность турбогенераторов, работающих параллельно с сетями АК «Омскэнерго», составляет 18 МВт, что пол­ностью покрывает собственные нужды в электропот­реблении завода. Стабильная и равномерная работа турбоагрегатов обеспечивается установкой конденса­торов, цирк, насосной и трех вентиляторных градирен.

Поставщиком паровых турбин был определен АО «Калужский турбинный завод», хорошо зарекомендо­вавший себя в производстве турбин малой мощности на низкие и средние параметры пара, при этом сто­имость запасных частей на 15-20 % ниже, чем их сто­имость в фирмах «Сименс» и «АББ».

Экономическая целесообразность реконструкции котельных в ТЭЦ малой мощности очевидна ввиду весьма значительной разницы между себестоимос­тью производства электрической энергии и ее приоб­ретением из сетей АК «Омскэнерго». Финансовая со­стоятельность подтверждается расчетами показателей прибыли, притока и оттока денежных средств. По­скольку строительство ТЭЦ малой мощности пред­назначено для совершенствования внутрипроизвод­ственных энергетических потоков, то изменение фи­нансовых показателей происходит опосредованно, через снижение себестоимости основного продукта завода и через него оказывает влияние на формиро­вание прибыли предприятия.

Строительно-монтажные работы были начаты в начале 2000 г., тепломонтажные работы - в 2001 г. Мон­таж производился специализированными организа­циями, располагающими богатым опытом строитель­ства энергетических объектов (СибЭнергомонтаж, ОМУ-3, МУ-4). Монтажные работы были обеспече­ны проектно-сметной документацией, материально-техническими ресурсами, квалифицированной рабо­чей силой.

Для обслуживания ТЭЦ заблаговременно на рабо­ту был принят эксплуатационный и ремонтный персо­нал. Большая часть персонала имеет специализирован­ное теплоэнергетическое образование и опыт эксплуатации энергетических объектов. Весь персонал про­шел специализированное обучение работе с турбин­ным и электрооборудованием. При производстве мон­тажных и наладочных работ персонал имел возмож­ность досконально изучить конструкцию и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, приобрести навык работы.

В конце 2002 г. (22 ноября) турбогенератор № 1 был включен в работу на номинальную мощность па­раллельно с сетями АК «Омскэнерго». Одновремен­но велись работы по окончанию электромонтажных и пусконаладочных работ на турбогенераторах № 2 и № 3. В феврале 2003 г. был произведен пуск в работу ТГ № 2, а в апреле 2003 г. ТГ № 3. В настоящее время в работе находятся все три турбогенератора, полнос­тью обеспечивая собственные нужды завода более дешевой, по сравнению с покупной, качественной электроэнергией.

Таким образом, опыт ввода в эксплуатацию ТЭЦ малой мощности на предприятии ОАО «Техуглерод» показывает, что реконструкция промышленно-отопительных котельных в ТЭЦ реальна, имеет достаточно высокий потенциал как с финансовой точки зрения, так и с точки зрения технического воплощения и орга­низационного формирования.

Реконструкция котельных № 2 и № 3 ОАО «Техугле­род» в ТЭЦ малой мощности позволила:

1) повысить надежность электроснабжения пред­приятия путем обеспечения электропитания от соб­ственных генераторов, что создало условия для авто­номной работы «котельной - ТЭЦ» и снижения зави­симости от энергосистемы;

2) повысить экономичность работы теплоисточ­ника благодаря комбинированной выработке тепловой и электрической энергии, что дает возможность сни­зить себестоимость отпускаемой тепловой энергии и вырабатывать электроэнергию с тарифом меньшим, чем в энергосистеме.

Раздел - Энергоснабжение

Виды теплогенерации в Украине на 2016 год и стоимость

В 2016 году частные потребители тепла в Украине получают тепло из следующих источников: 1. Наиболее распространенный - от электричества, электрокотлы, электрокамины, электрообогреватели... Источником без подробностей в большинстве случаев является "энергия …

Вакуумные трубки 1800 на 58мм — мощность, окупаемость

Более полугода изучаю вакуумные солнечные трубки длиной 1800 внешним диаметром 58мм внутренним 43-44мм. Внутренний объем трубки - 2,7 литра. Иногда на активном ярком солнце мощность трубки показывало около 130-150Вт, но …

Закрытые системы геотермального теплоснабжения

Закрытые геотермальные системы, обеспечивающие только горячее водоснабжение. В зависимости от расположения места сброса и источника питьевой воды могут быть использованы три вида схемного решения. Схема (рис. 2.6.). Геотермальная вода подается …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.