ПРОИЗВОДСТВО СУХИХ ЗАВТРАКОВ

Шелушильные машины

Машина для лущения кукурузных початков

(рис. 104а — 1046)

Машина предназначена для обработки початков кукурузы с делью извлечения из ннх зерна и отделения кочерыжки и лузги.

186

Рис. 104а. Машина для лущения кукурузных початков (общий вид)

Па рис. 1046:

А — регулируемая перегородка для початков, которую можно опускать или поднимать для лущения любого сорта кукурузы;

Б — вся машина на роликоподшипниках крупного размера, по два на каждом конце, в шарообразном углублении самоцентрирую­щегося корпуса;

В — разгрузочная течка для початков размера 6,5 X 12";

Г — шестилопастный вентилятор, вытягивающий пыль, лузгу и грязь из лущеной кукурузы и выгружающий их через, отверстие на дне корпуса;

Д — всасывающая труба, через которую вентилятор отсасывает пыль и лузгу из очищенного зерна кукурузы;

Е — легко поднимающиеся крышка и воронка, дающие доступ ко всем внутренним деталям для их осмотра или ремонта;

Ж — широкая загрузочная воронка, вмещающая 50 кг;

3 — приводной шкив 10X6";

И — прочные стальные ножки;

К — отверстие для извлечения грязи в случае засорения;

Л — течка, по которой выходит очищенное шелушеное зерно кукурузы. -

Лущильный постав (рис. 105)

/ яблица 35

Лущильные поставы служат для снятия с зерен различных зла­ков (овса, риса, ячменя и др.) плотно прилегающей к ним обо - лочки-лущины так, чтобы получить совершенно чистую съедобную крупу-ядро. Постав состоит из верхнего неподвижного и нижнего вращающегося жернова. Искусственная наждачная масса непо­движного вершняка накладывается на чугунный диск, имеющий на своей поверхности выступы, с которыми масса схватывается при накладке. Нижний камень — бегун — наливают, подобно верхнему, на чугунный диск, имеющий такие же выступы. Превосходство ис­кусственной массы перед естественной массой природных камней заключается в более равномерной твердости и тем самым более совершенным действием их в работе.

Верхний камень устанавливают на чугунной обичайке при по­мощи четырех болтов, которые обеспечивают также горизонталь­ность положения верхнего камня. На коническую заточку веретена бегун насаживают втулкой. Веретено монтируют в обыкновенном подпятнике. Расстояние между обоими жерновами регулируют по­средством особого приспособления с маховичком. Навинчивая эти маховички на болты, скрепленные с серьгами, на которых покоится рычаг, нижний камень приближают к верхнему. Оба жернова по­мещаются в закрытой пыленепроницаемой коробке.

Питание аппарата идет через воронку и является центральным, причем зерна падают на вращающуюся тарелку (диск), которая их распределяет равномерно по всей поверхности жернова. Коли­чество подаваемого на диск зерна зависит от высоты щели между поверхностью диска и нижним краем подвижного патрубка.

Обичайка по окружности имеет несколько оконцев для наблю­дения за внутренней работой машины. Верхняя часть коробки яв­ляется съемной, а нижняя представляет одно целое с железной станиной, которая может быть различной конструкции. Постава приводятся непосредственно от ременного шкива (с направляю­щими роликами или без них) или посредством конической пере­дачи. Уход и смазка всех частей очень удобны и могут произво­диться также во время хода машины. Лущильные постава строятся для жерновов от 450 до 1700 мм в диаметре.

Описанные постава рушат овес лишь после предварительной термической обработки, т. е. когда оболочка (лущина) уже отстала от тела зерна. Такие постава установлены на Воронежском и Че­лябинском овсообдирных комбинатах. Применяются также шелу­шильные постава с верхним бегуном. Устройство их следующее. Шелушильный постав состоит из двух камней — нижнего, «леж­няка», неподвижного, установленного на полу на трех болтах, при помощи которых он устанавливается в строго горизонтальном по­ложении; верхнего камня, «бегуна», который устанавливают на вер­тикальном валу, называемом веретеном, при помощи параплицы.

Глухая параплица состоит из трех лапок, которые наглухо за­деланы в углубления, вырубленные в горловине бегуна. Неся на верхнем своем конце камень, веретено нижним своим концом опи­рается на подпятник, установленный в подпятниковой стойке, пере­дающей вес камня на кирпичный фундамент или специально сде­ланную раму.

В вертикальном положении веретено удерживается кружлови - ной, укрепляемой в чугунном отверстии нижняка. Кружловину из­готовляют из чугуна в виде цилиндрической коробки, внутри ко­торой устанавливают три деревянных или бронзовых вкладыша, прижимаемых к веретену чугунными пластинками при помощи бол­тов. Смазку заливают в камеры между вкладышами и подают в них при помощи фитилей, один конец которых помещают в масло, а другой укрепляют сверху вкладыша. Сверху коробка закрывается крышкой. После установки камней их закрывают цилиндрическим деревянным или железным футляром, называемым обичайкой, пре­пятствующим разбрасыванию продукта по сторонам. Для выхода продукта в одном месте обичайки делают отверстие с присоединен­ным в этом месте патрубком.

На обичайке устанавливают ковш с питательным прибором, ко­торый подает зерно равномерной струей в пространство между кам­нями через горловину.

Вершняк вращается ременной передачей от привода через шкив, насаженный на веретено.

Обработка поверхности поставов. От горловины на 2/з радиуса, жернова делают выемку с уклоном в сторону гор­ловины. Эта выемка называется двором. Остальная часть жернова должна быть плоской и называется рабочей поверхностью. Никаких бороздок на рабочей поверхности и дворе не допускается.

Лущильный ;г~т? в работает следующим образом. Зерно, по­падая в него из питательного аппарата через горловину, захваты­вается образующимися в пространстве двора и щитка вихрями воз­духа и подводится к полу шелушения. Начиная от этого места, зерно увлекается по направлению к выходу под действием силы трения о шероховатую поверхность верхняка. Некоторую помощь в этом оказывают потоки воздуха, образующиеся в рабочем про­странстве жерновов.

Неправильность положения камней или непараллельность кам­ней влечет за собой образование сечки, а следовательно, уменыпе* ние выхода крупы. Отклонения от параллельности могут быть вследствие: а) отклонения веретена от вертикали, б) неравномер­ной ковки поверхности, в) случайной и неравномерной осадки ниж - няка на установленных болтах, г) ослабления параплицы.

Лущильные постава с диаметром камней 1250 мм делают 160—180 об/мин.

Рушильный постав с циклоном-глобусом

(рис. 106)

Постав имеет железную станину на четырех ножках. Нижняя половина коробки и кожуха 1 составляют одно целое со станиной, а верхняя 2 является съемной. В нижней помещается вращающийся жернов, а в верхней неподвижный. Жернова состоят из железных тарелок, покрытых искусственной каменной массой.

Наков массы жернова особый, елочный, желобй.'ами, горбылем кверху, с шириной каждого до 12 мм и высотой до 5 мм. Таких желобков-валиков 14—15 шт. в каждом поле, а всех полей на камне 16. Наков у верхнего и нижнего жернова одинаковый. Двор у камней выбирают только у верхнего, на 40—50 мм с углом 40—45°.

Расстояние между обоими жерновами регулируют махович­ком 3. Питание — центральное. Зерна из воронки 4 падают на вра­щающуюся тарелку или на потряски 5, которые их разбрасывают по всей поверхности жернова. Камни приводятся от ременного шкива 6, сидящего на вертикальном валу 7. Имеется также и хо­лостой шкив.

Особенностью этого постава является, как это видно из рисунка, устройство при нем вентилятора 8, вращающегося, через направ­ляющие ролики 10, от сидящего на вертикальном валу постава шкива 9 и особого циклона-глобуса 11, соединенного через венти­лятор с обыкновенным циклоном 12.

Циклон 11 соединен трубой 13 с кожухом-коробкой постава, от­куда выходит обрушенная масса вместе с лузгой и пылью. Труба эта входит в циклон и опускается несколько ниже его широкого диаметра; по ней сползает масса на вершину внутреннего конуса 14. Сквозь эту трубу проходит длинная, выходящая наружу вверху ко­нуса, железная трубка 15 диаметром около 10 мм с насаженным на конце кольцом и закрепляющим болтом, которая имеет почти у самого горла входящей в конус трубы насаженный конус 14 (форма указана на рисунке).

Внутрь этой полой трубы входит железный стержень 16, в верх­ней своей части выходящий из трубы наружу; стержень имеет за­крепительный болт с кольцом или нарезку с гайкой; в, нижней его части находится насаженный полый конус 17.

Оба эти приспособления, труба 15 и стержень 16 с полыми ко­нусами 14—17, могут совершенно самостоятельно передвигаться и устанавливаться посредством закрепительных болтиков или гаек на любой высоте внутри основного конуса. Большой конус регули­рует рассыпку выходящей из трубы постава массы, а малый — приток воздуха из выпускного отверстия.

Эти операции дают возможность вентилятору более полно и чисто отсасывать лущину (оболочку) и пыль. Пыль и лузга, про-

Ходя Через Крыльчатый вентилятор 8, уносятся по трубе в рядом стоящий или расположенный в специальной камере циклон 12.

Циклон 12 является как бы пылевсасывателем, действующим посредством центробежной силы: в верхнюю широкую часть во­ронки через трубы 18, из вентилятора вдувается пыльный воздух с лущиной (оболочкой) от обрушенного злака и приходит в бы­строе вращательное движение вдоль внутренней окружности во­ронки. Из нижнего узкого выпускного отверстия выпадают лущина и тяжелая пыль, или мучка, воздух же с тончайшей пылью выхо­дит (выбрасывается) через широкое отверстие в крышке конуса 19.

Таким образом, готовое чистое зерно, освобожденное от лу - щины и пыли, выпадает из отверстия циклона 11 и поступает на сортировочные машины для отделения обрушенных зерен от не - ' обрушенных.

Тяжелая лузга и мякина выпадают сквозь нижнее отверстие цйклона 12, а пыль уносится через верхнее широкое отверстие в специальную пыльную камеру или чулан, который может отстоять от места обрушки на расстоянии до 15 м.

Размер такого постава: диаметр камней 1000 мм, высота ста­нины с обичайкой до 1500 мм; число оборотов 250 в 1 мин.; число > оборотов вентилятора до 1200 в 1 мин.; размер вентилятора — № 2 ' и № 3; потребная мощность 4 л. е.; пропускная способность при одном пропуске сырья от 800 до 1000 кг/час.

Наличие при поставе циклона облегчает очистку, освобождая от дальнейших просеваний через тарары или колонки, и дает наи­большую производительность постава, а также большие удобства н облегчения в управлении.