ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ

Опилкобетон

Опилкобетон — это конструктивно-теплоизоляционный легкий бетон, где в качестве заполнителя используются опилки и песок, а в качестве вяжущего — цемент и известь.

Опилки хвойных пород сначала просеивают через сито с отвер­стиями 10—20 мм для отсева коры, щепы и других примесей, а за­тем через снто с отверстиями до 5 мм. К кондиционным опилкам для увеличения прочности бетона на 10—15% можно добавить до 30% древесной стружки, просеянной сквозь сито с отверстиями 10 мм. Если опилки лежалые или бетон предназначается для экс­плуатации во влажных условиях, древесный заполнитель предва­рительно следует обработать минерализатором. Это способствует снижению водопоглощения бетона, а также повышению его проч­ности н огнестойкости. Один из способов минерализации опилок —
насыщение их известковым молоком с последующим высушива­нием и вымачиванием в растворе жидкого стекла (1 :7 — жидкое стекло: вода).

Последовательность приготовления опнлкобетона следующая: сначала тщательно перемешивается отмеренное количество песка и вяжущего, затем к сухой смеси добавляется необходимое количе­ство подготовленных опилок и масса перемешивается вновь с по­следующим и постепенным введением в нее (через разбрызгива­тель) воды. Для приготовления массы могут быть использованы обычные растворомешалки.

Конструкция инвентарной щитовой опалубки приведена на рис. 17. Щиты опалубки высотой от 50 до 100 см изготовляют из досок толщиной 38 мм. Перед укладкой смеси опалубку изнутри необходимо увлажнить водой. Укладку массы следует вести слоями толщиной 100—150 мм, тщательно трамбуя каждый слой по всему периметру здания. Распалубку опнлкобетона целесообразно про­изводить через 2—4 дня после укладки. При этом наиболее ранние сроки выдержки опнлкобетона могут быть рекомендованы для бо­лее высоких его марок (М15 и М25) и более поздние —для низких. Перестанавливать опалубку следует с таким расчетом, чтобы она перекрывала слон уложенного бетона нижнего яруса шириной 200 мм.

Состав опнлкобетона подбирают в соответствии с данными, приведенными в табл. 18. Рекомендуемые составы опнлкобетона даны исходя из следующею объемного веса составляющих мате­риалов (кг/м3):

Портландцемент. . . 1200 Песок............................................. 1550

Известь гашеная

Количество воды, потребной для замеса вяжущего и заполни­теля, зависит от заданной марки бегоиа и исходной влажности опи­лок и находится в пределах от 250 до 350 л/м3.

При изготовлении бетона М10. а также при использовании опплок влажностью 25—50% расход воды соответствует верхнему пределу, а прн_получении бетона М15 и М25 и при использовании опплок влажностью 50—100% сокращается до нижнего предела.

Толщина стен зданий зависит от климатических условий, в ко­торых предполагается эксплуатация, и составляет с учетом дву­сторонней штукатурки (см):

Т

При расчетной зимней температуре минус 20—25° С.... 30

TOC o "1-3" h z » » » » » 30° С................................ 35

» » » » » 35 С.................................. 40

» » » » » 40° С................................ 45

При строительстве животноводческих зданий (при расчетной зимней температуре минус 20—25° С) толщина стен должна быть не менее 35—40 см, а при строительстве гаражей и мастерских тол­щина стен допускается 20—25 см.

Оптимальные условия твердения опнлкобетона — тепловлаж- ностный режим. В связи с этим наилучшим временем года для про­изводства строительных работ является весна, так как к осени опилкобетон сможет приобрести необходимую прочность и моро­зостойкость. Однако стены из опнлкобетона после распалубки не­обходимо предохранить от быстрого высыхания, увлажняя водой в ветреную и солнечную погоду. Во время сильных дождей неза- твердевшин опилкобетон следует укрывать толем.

Наряду с применением в виде монолитных набивных стен опил­кобетон высоких марок можно использовать также для изготовле­ния мелких стеновых блоков.

При отсутствии вибропрессующих станков типа СМ-178 формо­вать блоки можно поверхностной вибротрамбовкой. Трамбующая площадь инструмента должна соответствовать площади блока. В этом случае рекомендуется формовать блоки размером 400Х X300x200 мм и весом около 30 кг при условии, что толщина стены будет составлять 300 мм. Состав опнлкобетона (по объему) для блоков следующий: цемент: песок: опилки (1:1 :2,65).

В помещении цеха по производству блоков целесообразно под­держивать температуру не ниже 15°С, что обеспечит сравнительно быстрое н вызревание.

Кладку из опилкобетонных блоков рекомендуется вести на теп­лом растворе с заполнителем в виде опилок или золы. Рекомендуе­мый состав раствора по объему — портландцемент: известь: песок: Ьпилки (1:1:3:5). Оштукатуривать стены нз опнлкобетона сле­дует только после их полного просыхания, т. е. через 4—6 месяцев. Перед оштукатуриванием стены должны быть увлажнены. На стены снаружи и внутри наносят штукатурный раствор — портландце­мент: известь: песок (1 : 2 :У).

Широко применяют опилкобетоп в качестве степового мате­риала при строительстве одно - и двухэтажных зданніі в республи­ках Прибалтики. Институтами «Латгипросельстроіі» и «Латгип - рогорстрой» разработаны типовые проекты одно-, двух-, четырех-, шести - и восьмиквартирных бескаркасных жилых домов, в кото­рых предусматривается использование в качестве стенового мате­риала опнлкобетона.

На рис. 18 представлены фасад и план одноквартирного трех­комнатного жилого дома (типовой проект М4-28, разработанный

Институтом «Латгипрогор - строй»). Полезная площадь дома 71,62 л/2, в том чис­ле жилая площадь состав­ляет 54,31 м2.

Общая сметная стои­мость дома 5,1 тыс. руб. Стоимость 1 м2 жилой пло­щади — 93,9 руб.

Двадцати квартирный жилой дом из опнлкобето­на построен в колхозе «Пнрмайс Майе» Талсии - ского района, клубы в кол­хозах «Зелта друва» Лиеп - пайекого района, «Игрнве» Алукспепского района и др. Опилкобетон в качестве стенового материала экономически вы­годней некоторых других материалов. Квадратный метр стены из опнлкобетона примерно в 3 раза легче и вдвое дешевле такой же стены из кирпича.