ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ

МАТЕРИАЛЫ ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ КУСКОВЫХ ОТХОДОВ БЕЗ ПРИМЕНЕНИЯ ВЯЖУЩИХ И КЛЕЕВЫХ ВЕЩЕСТВ

На основе измельченных древесных отходов без связующих по­лусухим способом с применением термообработки изготовляют древесношерстные (ДШП) плпты. Процесс производства ДШП заключается в следующем (рис. 16).

Различные отходы лесопиления, деревообработки или лесоза - тоговок лиственных н хвойных пород, включая сучья и корни, сна­чала измельчают рубильной машиной в щепу, а затем перераба­тывают на дефибраторе в так называемую древесную шерсть.

Для пропариваиня щепы в камеру дефибратора подается пар с температурой 170° С, а также парафиновая эмульсия (1% от веса щепы в сухом состоянии) для придания материалу гидрофобных свойств.

В результате дефибрирования в определенных условиях щепа превращается в древесную массу, представляющую собой пучки волокон древесины. Эта масса доставляется в бункер запаса сырья и далее поступает к воронке ковроукладчика.

Ковроукладчик представляет собой усеченный конус из листо­вой стали, внутри которого смонтировано дозирующее устройство, приводимое в движение электродвигателем. Из ковроукладчика древесная масса влажностью 30—40% попадает на металлический поддон с сеткой, перемещаемый по транспортеру. Ковер заданной толщины формуется валковым игольчатым разравнивателем.

После подпрессовки с одновременным прогревом перегретым паром ковер на поддоне поступает в горячий пресс. После прес­сования плиту освобождают от поддона и укладывают в штабеть для набора прочности.

В соответствии с техническими условиями па древесношерст­ные плиты (ТУ 15-01—69), утвержденными Минсельстроем БССР

[69], они подразделяются на изоляционные и изоляционио-отделоч - ные, конструктивно-изоляционные и конструктивные (табл. 16).

ДШП могут быть использованы в строительстве для устройства перегородок, отделки внутренних стен и потолков зданий, утепле­ния совмещенных покрытий, изготовления дверных полотен и встроенной мебели. Опыт эксплуатации конструкций зданий в БССР, выполненных с применением ДШП, при условии соблюде­ния установленных строительных норм подтверждает высокие строительные качества материала. Материал по своим физико-ме­ханическим свойствам соответствует показателям, приведенным в табл. 17.

Метод полусухого прессования ДШП прогрессивен и экономи­чен. В отличие от широко применяемого для производства ДВП мокрого способа при полусухом не требуется технологическая вода, пет агрегатов для обезвоживания ковра н устройств для очистки сточных вод, почти в 1,5 раза сокращается расход электроэнергии. В связи с сокращением производственных площадей и более прос­той технологии изготовления плит полусухим способом снижаются и удельные капитальные вложения в производство. При полусухом способе можно использовать все виды древесных отходов любой породы древесины, с примесыо гнили и коры, а также изготовлять плиты толщиной до 40 мм с широкой областью применения ІІХ в строительстве. Себестоимость изготовления 1 м3 древесношерст - ных плит па предприятии с годовым объемом производства 40 тыс. м3 составит, по данным института Гипролеспром, 35 р. 32 к.