Производство синтез полимеров

52. Основные виды полимерных пленок. Производство пленок экструзией

Пленки – тонкие листовые материалы такой толщины, при которой сохр-ется их гибкость. К полимерным пленкам относят листовой и рулонный мат-ал, представляющий собой сплошные слои полимеров.

Основные виды полимерных пленок:

1) Природные –Пленки изготавливаются из белков, натурального каучука, целлюлозы или др природных полимеров.(наиболее распр-ый целлофан).

2) Искусственные – Сост-ют предметы хим-кой модификации природных полимеров. Пленки получаются на основе сложных и простых эфиров целлюлозы, натурального или синтетического изопренового каучука(напр-р – гидрохлориды каучуковой пленки).

3) Синтетические – в основном это термопласты.(используются в основном в кач-ве упаковочного мат-ла).

Производство пленок экструзией через плоскую щель:

- гранулированный полимер из загрузочного бункера вращающимся червячным шнеком(4) последовательно перемещается по 3-ем технологическим зонам материального цилиндра:

I – зона питания – где уплотняется и сжимается гранула;

II – зона сжатия – где пластицируются и частично плавится;

III – зона дозирования – где окончательно плавятся остатки твердого полимера, происходит гомогенизация и усредняется вязкость и температура расплава, необх температуры обес-ся с-мой подогрева(3) и охл-я(5) и (6)-рубашка

Затем расплав полимера фильтруется(2), а после продавливается через формующую головку(1), преобретая определенный профиль и выходит и фельерной части головки.

Данным методом выпускают 2 вида пленок: рукавные и плоские.

35 Прессование реактопластов. Оборудование прессовых производств.

Горячее прессование заключ-ся в следующем: композицион мат-л помещают в нагретую форму и прикладывают давление. Мат-л переходит в вязко-текучее состояние, заполняет полость формы и отверждается. Существует 2 разновидности горячего прессования: прямое и литьевое. При прямом давление действует на мат-л, кот находится в форме. Этим методом получают реактопласты разной конфигурации и размеров с арматурой, резьбой. Изделия, полученные этим м-дом быстро изнашиваются. При м-де литьевого прессов-я доза реактопласта переходит в вязкотекучее состояние в камере перед формой, затем расплав подается в форму, в кот происходит прессов-е под давление и отверждение. Впрыск полимера через узкое сопло способствует повышению однородности температуры в массе мат-ла→более равномерное отверждение и следовательно уменьшается опасность дробления изделия. Преимущество – небольшой износ мат-ла, т. к. давление не воздействует непосредственно на мат-л. Этим м-дом изготавливают изделия разл конфигурации с арматурой, т. к. арматура не сдвигается. Основное обор-е прессов произв-в: таблеточные машины, генераторы токов высокой частоты, червячные пластикаторы, прессы. Черв пластикаторы Исп-ся для перераб-ки порошкообр-х гранулирован и волокнонаполненных РП. По расположен цилиндра м. б.: горизонт-го, наклонного и вертик-го типов. Последние получили наиб распространение. Червяк и бункер расположены на одной оси, это дает возможность перерабатывать несыпучие волокнистые мат-лы. Перерабатываемый мат-л поступает в загрузочный бункер и захватывается червяком-питателем, уплотняется и перемещается в цилиндр. При движении по каналу нарезки мат-л пластицир-ся и скапливается в дозирующей камере. Прессы Их осн назначение – создать усилие для заполнения пресс-материалом полости пресс-формы и для уплотнения прессмат-ла в процессе отверждения. Гидравлический пресс включает в себя след механизмы и детали: станину – гидроагрегат, кот состоит из насосов и распределителя потоков жид-ти; цилиндры с плунжерами или поршнями. В промышленности наиб распространение получили прессы вертикальной конструкции колонных и рамных типов. Прессы колон типа имеют большие габариты и металлоемкость, что отсутствует у рамного типа. Таблетирование – холодное прессование порошкообразных и волокнистых прессмат-лов, чтобы придать им определенную форму и компактность. Основная операция таблетирования заключается в уплотнении приготовленной дозы мат-ла в замкнутом объеме. Таблетиров-е проводится на разл Таблеточных машинах: эксцетриковые; ротационные; гидравлические. Наиб распространение получили ротацион., но наиб перспективн – гидравлическ. Они позволяют получать точные по массе большие таблетки из любых прессмат-лов. Предварительный нагрев таблеток из прессмат-лов проводится с целью сокращения продолжительности процесса прессов-я и давления прессов-я. При подогреве частично улетучивается влага. Чаще всего подогрев проводят в генераторах тока высокой частоты (ГТВЧ). Мат-л помещается в переменное электрическ поле, под действием кот происходит ориентация поляризованных молекул. При ориентации мол-лы совершают колебания, кот вызывают трение частиц мат-лов→его нагрев. ГТВЧ предст собой металлическ шкаф, в кот размещены верхний и нижний электроны и все необходимые приборы и устройства. Таблетки устанавливают на поддоне на нижний электрод. Он одновременно служит заземленной пластиной конденсатора. Пластина верхнего электрода изготавливается сетчатой, чтобы лучше пропускать пары летучих и влаги. После нагрева таблеток до определен температуры электронная рэлле времени автоматически отключает генератор.

Производство синтез полимеров

108. Основные компоненты лакокрасочных материалов

Лакокрасочным материалом Называют композицию, которая, будучи равномерно нанесена на поверхность окрашиваемого изделия, в результате сложных физических и химических превращений формируется в сплошное полимерное покрытие с определенными свойствами (защитными, декоративными, специальными). …

106. Лакокрасочные материалы

Лакокрасочные материалы – это композиция, то есть смесь нескольких (а то и многих) компонентов. Главной составной частью каждого лакокрасочного материала является пленкообразующие или связующее, вещество способное в результате отвержения образовывать …

96. Производство волокон из фторсодержащих полимеров. Получение волокна фторлон(ВФЛ)

Среди фторсодержащих полимеров наибольшее распространение получения политетрафторэтилен, кот. всем известен под названием «фторопласт» и «тефлон». Отличительная особенность этого полимера высокая хемо - и теплостойкость, поэтому и использование этих полимеров для …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.