Производство синтез полимеров

13. Производство полиэтилена среднего давления. (возможно нужен рисунок)

Ρ=960-970 кг/м3 р=3,5-4 МПа, Т=130-1500С, в присутствии окисло-хромового катализатора. Технологический процесс получения полиэтилена состоит из основных стадий:

    1) Подготовка исходного сырья и катализатора; 2) Полимеризация этилена; 3) Регенерация катализатора; 4) Выделение полимера; 5) Отделение растворителя.

В растворе (1) с мешалкой подают нагретый до 1200С растворитель этилен и активный катализатор в виде суспензии, например: циклогексанол с температурой 130-1500С и давлением 3,5 МПа.

Горячий раствор, который содержит полимер, непрореагированный этилен и катализатор, попадает в газоотделитель, в котором снижается давление. Выделяющийся этилен идет на очистку и возвращается в цикл.

Вязкий раствор полиэтилена с катализатором в аппарате (3) разбавляется горячим растворителем, чтобы снизить вязкость и облегчить фильтрование. Затем подается в центрифугу (4), а из нее в барабанный фильтр. На этих стадиях из раствора полимера отделяется катализатор, который подается на регенерацию. Разбавленный раствор полиэтилена охлаждается в аппарате (6) при температуре 30-350С и полностью полиэтилен становится мелким порошком.

Суспензия полиэтилена в холодных растворителях проходит через фильтр (7), на фильтре отделяется порошок полимера, который подается в сушилку (8), а растворитель идет на регенерацию. Высушенный порошок этилена гранулируют. Перед этим необходимо вводить стабилизаторы и другие компоненты.

Получение полиэтилена при среднем давлении имеет ряд преимуществ:

    1) Умеренное давление. 2) Используются доступные и малотоксичные катализаторы, которые после регенерации можно опять использовать.

3) Относительно просто регенерируется растворитель и сам этот полиэтилен имеет улучшенные свойства по сравнению с полиэтиленом высокого давления.

Недостатки:

    4) Необходимость тщательной очистки полиэтилена от остатков катализатора, что усложняет процесс. 5) В процессе используется большое количество растворителя. 6) В атмосферу выбрасываются пары растворителя, которые загрязняют окружающую среду.

Производство синтез полимеров

108. Основные компоненты лакокрасочных материалов

Лакокрасочным материалом Называют композицию, которая, будучи равномерно нанесена на поверхность окрашиваемого изделия, в результате сложных физических и химических превращений формируется в сплошное полимерное покрытие с определенными свойствами (защитными, декоративными, специальными). …

106. Лакокрасочные материалы

Лакокрасочные материалы – это композиция, то есть смесь нескольких (а то и многих) компонентов. Главной составной частью каждого лакокрасочного материала является пленкообразующие или связующее, вещество способное в результате отвержения образовывать …

96. Производство волокон из фторсодержащих полимеров. Получение волокна фторлон(ВФЛ)

Среди фторсодержащих полимеров наибольшее распространение получения политетрафторэтилен, кот. всем известен под названием «фторопласт» и «тефлон». Отличительная особенность этого полимера высокая хемо - и теплостойкость, поэтому и использование этих полимеров для …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.