ПРОИЗВОДСТВО ГИПСА

УСТАНОВКИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ гипсовых ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ — ЛИНИИ)

§ 48. КЛАССИФИКАЦИЯ УСТАНОВОК ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ

Комплекс машин и механизмов, расположенных в определен - ^ ной последовательности и предназначенных для превращения сырья в готовое вяжущее, называют установкой или техноло­гической линией.

При создании технологической линии необходимо учитывать очень многие факторы для того, чтобы новое производство от­личалось от существующего лучшими показателями качества продукции, себестоимости и условий труда.

Важнейшим агрегатом, входящим в состав установки, яв­ляется тепловой, так как в нем происходит физико-химический процесс превращения исходного сырья в новое вещество, обла­дающее вяжущими свойствами. Поэтому 'из всех агрегатов тех­нологической линии тепловой агрегат наиболее полно характе­ризует принятый способ производства вяжущих.

Для дегидратации гипса имеется шесть типов тепловых агре­гатов (табл. 20), которые по принципу работы можно разбить на две группы: периодического (цикличного) и непрерывного действия.

Во всяком производстве немаловажную роль играет вопрос наиболее полного использования всего добываемого сырья.

В этом отношении существующие способы производства гипса также неравноценны, так как при одних способах используется сырье любой фракции (до 500 мм), при других требуется сырье определенного габарита. Из таблицы ясно, что гипсовые вяжу­щие с пониженной нормальной густотой, а следовательно, с вы­сокой механической прочностью можно получить только при при­менении одного типа тепловых агрегатов —герметизированных,

все же остальные агрегаты выдают гипсовые вяжущие, характе­ризующиеся нормальной густотой 50—70°/о - В последней графе перечисляются основные технологические операции, характер­ные для каждого способа производства.

Уменьшение количества технологических операций, а следо­вательно, и потребного числа машин в технологической цепи яв­ляется основной задачей при совершенствовании способа полу­чения гипса. Однако, как это будет показано дальше, тюка еще предпочтение приходится отдавать более громоздкой схеме производства, обеспечивающей наилучшее качество готовой про­дукции.

ПРОИЗВОДСТВО ГИПСА

ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ГИПСОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

і Кинетика процесса структурообразования. Исследовались чисто гипсовь составы и композиции с добавками целлюлозного волокна (20 %), пуццол нового цемента (30 %), портландцемента (5 %) или извести (3 %) с ГКЖ-9 …

КИНЕТИКА ПРОЦЕССА ГИДРАТАЦИИ ВЯЖУЩЕГО В ПРЕССОВАННЫХ ГИПСОВЫХ МАТЕРИАЛАХ

Исследовались гипсовые вяжущие а - и /3- модификаций (см. табл. 1.3— 1.5) и прессованные композиции с добавками (см. табл. 1.6). На основе (З-полугидрата сульфата кальция Минского завода готовились образцы сле­дующих …

НЕКОТОРЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПРОЦЕССА ПРЕССОВАНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ ВОДОГИПСОВЫХ СМЕСЕЙ

Определение режимных параметров прессования. Выбор оптимальных ре­жимов прессования осуществлен на образцах из гипсового вяжущего Минского завода. Были исследованы [78] режимы подачи и выдержки давле­ния, приложенного к гипсовой смеси нормальной густоты …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua