ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Важное значение при отливке решеток имеет покрытие рабочей поверхности форм теплоизолирующим слоем, который, предотвра­щая чрезмерную потерю тепла отливкой, обеспечивает равномерное заполнение каналов формы. Из всех предложенных до сих пор по­крытий для литейной формы лучшим оказалось покрытие, получа­емое из водной суспензии, содержащей пробковую муку (50— 100 г/см3) и силикат натрия (10—25 г/см3). Насыпная масса оробковой муки 0,04—0,2 г/см3.

Следует отметить, что полученная на поверхности формы проб­ковая теплоизолирующая пленка наряду с весьма низкой теплопро­водностью характеризуется также хорошей смачиваемостью рас­плавленным свинцово-сурьмянистым сплавом, что также способст­вует равномерному заполнению литейной формы.

Для приготовления пробковой суспензии на аккумуляторных заводах предварительно готовят пробковую муку, размалывая кусочки пробки на специальных дезинтеграторах и шаровых мель­ницах (рис. 72). Полученную пробковую муку просеивают через сито 9, добавляют в нагретый до кипения раствор силиката натрия =и кипятят в течение 1 ч. После охлаждения суспензию процеживают через сито и наносят с помощью пульверизатора на предварительно нагретую до 90—95° С форму. После высыхания первого слоя нано­сят второй слой суспензии.

Дефицитность импортной корковой пробки, применяемой для ^изготовления пробковой муки, заставила искать эффективные за­менители. Было установлено, что для указанных целей успешно может применяться также кора амурского бархата — древесина отечественного происхождения.