ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА ТОЙОТЫ

Использование системы полноценного труда

Для того чтобы повысить долю работы, создающей добавлен­ную ценность, мы должны решить проблему деятельности, не добавляющей ценности, то есть полностью исключить потери. В связи с этой проблемой давайте поразмышляем о перераспреде­лении работы.

Если мы видим, как кто-то простаивает в ожидании или бес­цельно двигается в ходе процесса, который выполняет бригада рабочих, потери устранить легко — достаточно перераспреде­лить нагрузку и сократить рабочую силу. Однако в действитель­ности подобные потери обычно скрыты, поэтому их бывает трудно устранить. Давайте рассмотрим несколько примеров.

На любом производстве мы часто видим людей, которые ра­ботают с опережением. Вместо того чтобы простаивать, рабочий обычно работает над следующим заданием, скрывая тем самым ожидание. Если подобная ситуация повторяется, то в конце про­изводственной линии или между отдельными ее операциями на­чинают накапливаться запасы. Эти запасы надо либо куда-то пе­реместить, либо аккуратно сложить. Если эти виды деятельнос­ти рассматривать как «работу», то скоро мы не сможем отличить потери от работы. В производственной системе Тойоты такое явление называется «потерями из-за перепроизводства». Это наш злейший враг, потому что он способствует сокрытию дру­гих потерь.

Самым важным шагом при сокращении рабочей силы являет­ся устранение перепроизводства и системы контрольных измере­ний. Для внедрения производственной системы Тойоты на вашем собственном предприятии у вас должно быть полное понимание того, что такое потери. Пока все источники потерь не выявлены и не уничтожены, успех останется для вас только мечтой.

Давайте посмотрим на одно из измерений. Предположим, мы имеем дело с автоматизированным станком, для работы которо­го необходим стандартный запас из пяти деталей. Если в запасе имеется лишь три детали, на предыдущем процессе тут же начи­нают производить недостающие детали, пока их количество не достигнет пяти. Когда запас достигает нужного количества, предыдущий процесс останавливает производство.

Если стандартный запас на последующем процессе сокраща­ется на одну деталь, предыдущий процесс вновь начинает про­изводство и отправляет деталь на последующий процесс. Когда стандартный запас на последующем процессе достигает нужно­го количества, производство на предыдущем процессе останав­ливается.

При такой системе стандартный запас постоянно поддержива­ется и на любом процессе совместно работают над тем, чтобы предотвратить перепроизводство. Мы называем это «системой полноценного труда».