Практическое руководство компании НАЛКО по анализу причин повреждения котлов Nalco Chemical Company

Дефекты изготовления

Места обнаруживаемых дефектов

Качества оборудования, обычно обнаруживают в трубах. Но помимо этого скольку дефектный материал может случайно оказаться в любой зоне с тру-

Общие сведения

Разрушения, вызванные дефектами и:

Тичсски на такие дефекты приходится менее 1% всех происхо; шений. Из всех повреждений, вызванных данной причиной, е дефектов, которые достаточно часты: это дефекты трубного ш для бесшовных труб и дефектные сварные швы в местах еоспин

Дефекты трубного шва это трещины в стали, стенки которых сомкну­ты, но металлургически не связаны. Они могут оказаться в нссваренных трубах как следствие присутствия внутренних пустот или трещин в болван­ке, из которой труба была изготовлена. Дефекты трубного шва могли быть также результатом ошибочных методов прокатки стали на металлургичес-

Важнейшие условия, способствущие появлению дефектов изготовления

Важнейшими факторами, приводящими к применению конструкционных материалов, ставших дефектными в результате ошибок при изготовлении, считают недостаточное соблюдение изготовителем материалов установ­ленной практики при производстве или контроле качества и. возможно, не­достаточное соблюдение изготовителем котлов установленной практики при контроле качества.

Идентификация дефектов

Дефекты трубного шва или закат возникают в поперечном сеченнн в виде прямых или слегка изогнутых трещин, которые могут проходить вдоль тру­бы на некоторое расстояние (Рис. 19.1). Хотя дефект обычно возникает на поверхности, его трудно заметить, поскольку поверхности покрыты слоем

Дефектные сварные швы в трубопроводах могут часто быть обнаружены визуально, после того как удалены покрывающие их продукты коррозии или отложения. Дефекты будут выглядеть как перемежающиеся или непрерыв­ные отверстия или трещины, которые идут по прямой линии вдоль трубы.

Подобные дефекты в котельных трубах обычно приводят к разрыву под напряжением или разрушениям, связанным с усталостью. При низких тем­пературах дефекты могут привести к литтинговой коррозии по всему де­фектному участку.

Исключение применения дефектных изделий

Обычно, после того как сооружение закончено, больше нет никаких эконо­мически эффективных способов обнаружения дефектов изготовления. Если дефекты существуют и являются серьезными, их присутствие обычно обна-

Если в результате дефекта изготовления произойдет разрушение, можно порекомендовать проверку на наличие дефектов аналогичных деталей. Это обычно требует применения неразрушающих методов испытаний, жела­тельно ультразвукового метода.

Меры предосторожности

Разрушения с толстыми краями, вызванные перегревом, иногда неправиль­но диагностируют на местах как дефекты материалов. Подтверждение при­чины разрушения может потребовать металлографического исследования.

Сопутствующие проблемы

См, также главу 2 («Длительный перегрев») и главу 3 («Крат ковременный перегрев»).

Я

Дефекты изготовления

Рис. 19.1 Дефект с искривлением иа внутренней поверхности бесшовной трубы. Он ирохолил вдоль гру­бы на лише 18 дюймов (457 мм). С разрешения Национальной ассоциации инженеров по киррошн.

Дефекты изготовления

Поперечный paipcj дефекта трубного шва. оказавшегося на внутренней поверхности. С

ПРИМЕР ИЗ ПРАКТИКИ 19.2

В застойной зоне (энергетический ki Ориентация образца: Вертикальная

Срок службы, годы: 25

Программа водообработки: Фосфатная Давление в барабане: 900 фунт/кв. дюйм (6,2 МПа) Характеристики труб: Наружный диаметр 4дюйма(102м1

Крупное повреждение, показанное на Рис. 19,4, появилось во время эксплуатации котла. Давление в барабане в момент разрушения составляло 800 фунт/кв. дюйм (5,5 МПа). Такое же повреждение произошло за год до этого в таких же условиях. Котел работал с перерывами и находился в простое в течение 5 месяцев до аварии. Труба

Дефекты изготовления

I

На рис. 19.5 показан хрупкий разрыв. Следует отметить многочисленные парал­лельные борозды, идущие вдоль кромки разрыва.

Визуальная проверка внутренней поверхности показала трещины вдоль трубно­го шва на одной оси с разрывом. Микроструктурные исследования позволили уста - шва. Данные обследования так-

Олили обнаружить глубокие трещины и раковины Вдоль трубноп

Дефекты изготовления

Дефекты изготовления

Дефекты изготовления

Дефекты изготовления

Практическое руководство компании НАЛКО по анализу причин повреждения котлов Nalco Chemical Company

Разрушение сплавов

Места наиболее вероятных разрушений Разрушение сплавов, в отличие от серого чугуна (см, главу 22 «Корро­зия типа графитизации»), обычно представляет собой коррозию сплавов, содержащих медь. Коррозия главным образом происходит в системах …

Коррозия типа графитизации

Места преимущественной коррозии Коррозии данного вида подвергаются насосы питательной воды, трубо­проводы водоснабжения, клапаны и другие компоненты, изготовленные из чугуна (содержащего графит). Поскольку чугун в основном используют в зонах до котла, …

Недостаточно высокое ка­чество материалов

Места преимущественных повреждений Недостатки материалов, рассматриваемые в данной главе, стали результата­ми непродуманного применения непегированных сталей там, где рекомендо­ваны легированные стали. Основными зонами в котельной системе, страда­ющими от указанных причин, становятся …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua