Стационарные и переносные машины, универсальные комплекты для ручной резки
Технические характеристики стационарных машин для плазменной резки приведены в табл. 5.6 [521. Основными изготовителями этих машин являются Одесский завод «Автогенмаш», Кироваканский завод автогенного машиностроения (машины ПкПл2-6Ф-2), Степанаванский завод высокочастотного оборудования (машина «Кристалл»), НПО «Ритм» (машины «Гранат» и ГІПлКЦ-2,5) (рис. 5.13).
Все машины предназначены для фигурной воздушно-плазменной вырезки деталей без скоса кромок из листов низкоуглеродистой и высоколегированной стали, цветных металлов и сплавов. Машины могут быть использованы или специально предназначены (ППлЛ2,5-10-10У4) для вырезки полос и прямолинейной обрезки листов без скоса кромок. Стабилизация расстояния между плазмотроном и разрезаемым листом в процессе резки автоматическая. Управление технологическими командами автоматизированное. Машину обслуживает оператор. В комплект поставки входят машина в сборе, запасные части и инструмент.
Машина ППлЦЗ,5-6У4 — портального типа. Состоит из портала, рельсовою пути, суппорта, плазмотрона, пульта управления и установки для воздушно-плазменной резки. Система управления движением плазмотрона по контур — программная и с цифровым вводом информации на стандартной 8-дорожечной перфоленте.
Машина ІІІ 1лФ2,5-6У4 — также портального типа, но с фотоэлектронной масштабной системой управления движением плазмотрона по контуру. Состоит из портала, рельсового пути, суппорта, плазмотрона, пульта управления, задающего агрегата и установки для воздушно-плазменной резки.
Машина ПкПД2-6Ф-2 — портально-консольного типа с фотоэлектронной системой управления движением плазмотрона по контуру. Она сос-
тоит из рамы, фотокопировального стола, двух плазмотронов, рельсового пути, пульта технологических команд, внешнего пульта управления и двух установок для воздушно-плазменной резки.
Машина ППлЛ2,5— 10-10У4 предназначена для линейной воздушноплазменной резки листов без скоса кромок. Машина — портального типа с линейной системой управления движением плазмотрона по контуру, с ручным регулированием скорости и с ручной установкой плазмотронов на заданный размер. Состоит из портала, перемещающегося по специальному рельсовому пути, который расположен над разрезаемым листом; суппортов; двух плазмотронов; пульта управления и двух установок для воздушно-плаз мен ной резки.
Машины «Кристалл ТПл-2,5» и «Кристалл ТПл-3,2» портального типа, имеют программную систему управления движением плазмотрона по контуру с цифровым вводом информации с 5-дорожечной перфоленты. Состоят из портала, рельсового пути, суппорта, плазмотрона, пульта управления и установки для воздушно-плазменной резки.
Машины для тепловой резки листового проката, поставляемые зарубежными фирмами, обычно предназначены либо только для кислородной резки, либо являются универсальными и могут использоваться как в кислородном, так и в плазменном варианте. Основные технические характеристики этих машин приведены в первой главе.
Представляет интерес комбинированный станок «Пуллмагик 3015Р» (Pullmatuk 3015/?), который предназначен для вырубки и плазменной резки листов размерами 2050X1150 мм, поставляемый шведской фирмой «Пуллмакс» (Pullmax). Плазмой производятся вырезка крупных отверстий и вырезка детали по контуру. Установка для плазменной резки станка позволяет производить резку стальных листов толщиной от 3 до 20 мм. Плазмообразующий газ — воздух или аргон с водородом. Отличительной
|
Рнс. 5.13. Плазменно-кислородная машина «Гранат ППлКЦ-2,5» |
|
Марка |
машины |
|||||
|
Характеристика |
ППлЦ 3.5-6У4 |
ППлФ 2.5-6У4 |
ПкПл 2-6Ф-2 |
ППлЛ 2,5-10-1ОУ4 |
«Кристалл ТПл-2.Г>» |
«Гранат ППлКЦ-2,5» |
|
Наибольшие размеры обрабатываемых листов, мм: |
||||||
|
длина |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
10 000 |
10 000 |
|
ширина толщина: |
3500 |
2500 |
2000 |
2500 |
2 500 |
2 500 |
|
стали, алюминия и его сплавов |
100 |
100 |
-- |
100 |
— |
— |
|
стали |
— |
— |
50 |
— |
5—28 |
5-30 |
|
алюминия и его сплавов Наименьший размер вырезаемой детали, мм: |
60 |
|||||
|
при толщине листа до 25 мм |
Диаметр 50 |
-- |
— |
— |
||
|
при толщине листа свыше 25 мм |
-- |
-- |
Диаметр 100 |
-- |
— |
— |
|
Скорость перемещения плазмотрона, мм/с Класс точности машины (ГОСТ 5614—74*): |
0,8—100 |
0,8-100 |
1,7—100 |
1,2—170 |
1,7—67 |
1,2—100 |
|
при скорости перемещения плазмотрона от 1,2 до 67 мм/с |
1 |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
|
при скорости перемещения плазмотрона от 1,2 до 100 мм/с |
2 |
1 |
||||
|
Количество одновременно работающих плазмотронов |
1 |
1 5:1; 10:1 |
1 |
2 |
1 |
1 |
|
Масштаб копирования Расход (на плазмотрон), л/с: |
1:1 |
|
сжатого воздуха |
0,4—2,2 |
0,4—2,2 |
0,6—0,8 |
0,4—2,2 |
1,7 |
2,7 |
|
охлаждающей воды Давление, МПа: |
Не менее 0,08 |
Не менее 0,08 |
0,1 |
Не менее 0,08 |
Не менее 0,08 |
Не менее 0,08 |
|
сжатого воздуха (рабочее) |
0,6 |
0,6 |
0,4—0,6 |
0,25—0,6 |
0,3—0,5 |
0,5 |
|
охлаждающей воды |
0,15—0,4 |
0,15-0,4 |
0,3—0,4 |
0,15-0,4 |
0,25—0.5 |
0,5 |
|
Потребляемая мощность, кВ - А |
123 |
123 |
73 |
120 |
До 196 |
120 |
|
Номинальный рабочий ток, А |
400 |
400 |
300 |
400 |
До 500 |
До 400 |
|
Габаритные размеры машины, мм |
12 120X5500X2100 |
10 350 X 4350 X 2100 |
5650 X Ю 400X2000 |
I0 350X6675X 1980 |
1200X3810X2100 |
1860X4700х1600 |
|
Масса, кг |
4500 |
4600 |
3200 |
4300 |
5100 |
1420 |
|
Примечание. Ток питающей сети трехфазный переменный, напряжением 380 В, частотой 50 Г'ц. |
|
Таблица 5.7. Технические характеристики переносных машин для плазменной резки
|
|
Марка |
машины |
|||||
|
Характеристика |
ПРГ1-2 |
ПВІІ 1 |
пвп-в |
|||
|
Ручная резка |
Маши нни я резка |
Ручная резка |
Ч. мнинная резка |
Ручная резка |
Машинная резка |
|
|
Напряжение холостого хода источника пи |
180 |
225 |
180 |
220 |
180 |
300 |
|
тання, В |
||||||
|
Расход, мч/ч: аргона кислорода или воздуха |
До 2,5 |
До 3 До 3 |
2 5 |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
|
азота |
До 3,5 |
До Г> |
— |
— |
— |
|
|
водорода |
До 1 |
До 1 |
— |
— |
— |
— |
|
Расход, м'/ч: |
||||||
|
охлаждающей воды |
0,15 |
0.3 |
0,15 |
0,3 |
— |
— |
|
охлаждающего воздуха |
— |
— |
— |
— |
20-30 |
20-30 |
|
Давление, МПа: газа (рабочее) |
0,01 0,3 |
0,01—0,3 |
||||
|
сжатого воздуха (рабочее) |
— |
0.01—0,3 |
0,01 0,3 |
До 0,3 |
До 0,3 |
|
|
охлаждающей воды |
— |
Не менее 0,25 |
Не менее 0.25 |
— |
— |
|
|
охлаждающего воздуха |
— |
— |
— |
0.6 |
0.6 |
|
|
Габаритные размеры, мм: |
||||||
|
резака без шлангов |
380X58X120 |
65 X 204 |
380 X 58 X 120 |
78 X 155 |
46—89 |
56X200 |
|
Масса, кг: |
||||||
|
переносной машины |
— |
23 |
— |
23 |
23 |
|
|
резака без шлангов |
0,8 |
1,8 |
0.8 |
2 |
1,1 |
0,8 |
|
пульта управления |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
|
источника питания: |
||||||
|
трех преобразователей ІІСО-50О |
1563 |
1563 |
— |
— |
— |
_ |
|
трех преобразователей ПД-501 |
— |
— |
1635 |
1635 |
_ |
_ |
|
трех преобразователей ПД-305 |
-- |
-- |
840 |
840 |
|
Примечания: I. Скорость перемещения переносной машины 0,7—67 м/ч. 2. Габаритные размеры переносной машины 445X180X254 мм |
особенностью станка является наличие координатного стола, за счет одновременных перемещений которого по осям X и Y обеспечивается получение заданного контура резки при неподвижном рабочем органе, т. е. плазмотроне (рис. 5.14).
Для вырезки плазмой небольших деталей, повторяющихся в больших количествах, например фланцев, используются машины АСШ-4. Подобные машины используются и за рубежом.
Для резки труб фирмой «Мессер Грисхайм» поставляется система машин модели «Тубосек» (Tubosec) с устройством для резки отверстий в трубах, которая может быть использована и в плазменном варианте (рис. 5.15).
Машины переносные общего назначения выпускаются Барнаульским аппаратурно-механическим заводом. Их основные технические характеристики приведены в табл. 5.7.
Полуавтомат ПРП-2 предназначен для ручной и машинной разделительной плазменной резки листов из цветных металлов, коррозионно - стойкой и конструкционных сталей.
Полуавтомат состоит из однорезаковой переносной машины, ручного и машинного резаков, пульта управления, переносного пульта дистанционного управления и источника питания (трех преобразователей ПД-501 или ПСО-500). Машинный резак работает по двухпоточной схеме подачи газов, благодаря чему в качестве плазмообразующей среды в нем могут быть использованы как неактивные газы (азот, аргон или водород), так и активные (кислород или воздух). При работе ручным резаком для плазмообразующей среды применяют аргон, водород, азот и их смеси. Стабилизация дугового разряда резака — вихревая и соосная. Комплект поставки — полуавтомат в сборе, запасные части и инструмент.
Полуавтомат ПВП-1 для воздушно-плазменной резки имеет то же назначение, что и ПРП-2; он состоит из тех же элементов, но в качестве плазмообразующей среды используется сжатый воздух.
Полуавтомат ПВП-В предназначен для ручной и машинной разделительной воздушно-плазменной резки черных и цветных металлов. Этим полуавтоматом выполняют механизированную прямолинейную резку по направляющему уголку, вырезку фланцев и дисков с помощью циркулярного устройства, а также вырезку деталей любой конфигурации. Он состоит из однорезаковой переносной машины с циркульным устройством, суппортом и державкой для машинного и ручного резаков с кабель-шлан - говым пакетом; пульта управления и контроля процесса резки; переносного пульта дистанционного управления и источника питания (трех преобразователей ПД-305). В качестве плазмообразующей среды используют сжатый воздух. Комплект поставки — полуавтомат в сборе, запасные части и инструмент.
Кироваканским заводом автогенного машиностроения выпускаются универсальные комплекты аппаратуры КДП-1 и КДП-2 для ручной плазменной дуговой резки металлов, имеющие следующие технические характеристики:
КПД-1 КПД-2
Наибольшая толщина разрезаемого металла, мм:
алюминия.............................................................................................. 80 50
стали..................................................................................................... 60 40
меди...................................................................................................... 30 20
Наибольший рабочий ток (при ПВ = 60 %), А........................................... 400 250
Наибольшая мощность дуги, кВт................................................................. 50 30
Расход охлаждающего воздуха, л/с.............................................................. — 8,3
Расход охлаждающей воды' л/с........................................................ . 0,07—0,1 —
Давление, МПа:
охлаждающей воды............................................................................. 0,15 —
охлаждающего воздуха......................................................................... — 0,45
Для обоих комплектов аппаратуры напряжение холостого хода 180 В; расход аргона 0,3—0,56 л/с, азота 0,7—1,0 л/с, водорода 0,11—0,3 л/с; давление аргона и азота до 0,4 МПа, а водорода до 0,3 МПа; габаритные размеры 5300X130X140 мм, а масса без источника питания 7,5 кг.
Универсальный комплект КПД-1 предназначен для ручной плазменнодуговой резки дугой постоянного тока прямой полярности коррозионно - стойких и высоколегированных сталей, а также цветных металлов в среде аргона, азота или их смесей с водородом. Может работать как в закрытых отапливаемых помещениях, так и на открытом воздухе при температуре выше 0 °С. В комплект аппаратуры входят плазморез (резак РДП-1) с кабель-шланговым пакетом, коллектор и зажигалка.
Основные узлы резака: головка; асбоцементная втулка с латунным завихрителем: сопловый узел, состоящий из мундштука, корпуса и формирующего сопла; защитный кожух; рукоятка с клапанно-вентильным блоком и штуцерами для присоединения кабель-шлангового пакета; тумблер для дистанционной подачи напряжения на резак. Охлаждающая среда — вода. В комплект поставки входят: плазморез (резак РДП-1) в сборе с кабель-шланговым пакетом и коллектором, зажигалка, запасные части.
Универсальный комплект КДП-2 предназначен для ручной плазменно - дуговой резки дугой постоянного тока прямой полярности с воздушной завесой стали и цветных металлов в среде аргона, азота или их смесей с водородом. Может работать как в закрытых отапливаемых помещениях, так я на открытом воздухе в любое время года.
В комплект аппаратуры входят плазморез (резак РДП-2) с кабель - шланго вым пакетом, коллектор и зажигалка. Основные узлы резака аналогичны комплекту УДП-1. Охлаждающая среда — воздух. В комплект поставки входят плазморез (резак РДП-2) в сборе с кабель-шланговым пакетом и коллектором, зажигалка и запасные части.
Воздушно-дуговой резак РВДм-315 выпускается Кироваканским заводом автогенного машиностроения. Он предназначен для ручной воздушно-дуговой поверхностной и разделительной резки металлов в монтажных условиях, а также для удаления дефектных участков сварных швов, подготовки кромок под сварку и срезки заклепок. Резак состоит из корпуса со встроенным воздушным клапаном, соплового устройства, рукоятки, газо - и токоподводящих коммуникаций. Работает на постоянном токе.
Технические характеристики резака следующие:
Номинальный ток, А:
|
315 400 480 6 9.5 0.4—0,63 5.6 6 8 10 |
при ПВ=100%....................................................................................................
при ПВ=80%............................................................ ..........................................
при ПВ—60%....................................................................................................
Продолжительность цикла (при ПВ = 60 или 80 %), мин.......
Производительность резки низкоуглеродистой стали (при токе 315 А), кг/ч Давление воздуха на входе в резак (с присоединенными к нему газо - и токо-
подводяшими коммуникациями), МПа......................................................................
Номинальный расход воздуха при наибольшем давлении, л /с.................................
Диаметр электродов, мм:
при токе 250—270 А.........................................................................................
» » 300—380 А...........................................................................................
» » 380—480 А...........................................................................................
Размеры резака, мм: длина:
|
310 5360 120 0,8 3,8 |
без газо - и токоподводящих коммуникаций.............................................
с газо - и токоподводящими коммуникациями............................................
ширина (по шитку)............................................................................................
Масса, кг:
без газо - и токоподводящих коммуникаций......................................................
с газо - и токоподводящими коммуникациями...................................................
