ПЕРЕРАБОТКА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В. МАШИНАХ БАРАБАННОГО ТИПА

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ЛОПАСТНОЙ НАСАДКИ

Результаты теоретических и экспериментальных исследований позволили модернизировать бара­банные сушилки, в частности, нами было предложено устанавливать лопасти с зазором по отношению к внутренней поверхности барабана, что позволяет не только увеличить количество материала, находяще­гося в падении, но и уменьшить металлоемкость сушилки [16].

Подпись: Рис. 7.9. Схема барабанной сушилки с лонастями неременной длины Была также разработана конструкция барабанной сушилки с изменяющейся геометрией лопасти [17]. В данном случае лопасть состоит из двух частей, соединенных между собой с возможностью радиального перемещения. Одна из частей жестко соединена с барабаном, а вторая часть входит в направ-ляющие пазы, неподвижные относительно обечайки барабана. За счет того, что траектория движения ссыпающего края лопасти близка к линии, ограничивающей зону "идеального" распределения материа-

На рис. 7.9 дано поперечное сечение предлагаемой сушилки. Лопасти 2 установлены с зазором от­носительно обечайки 7, причем величина зазора составляет 0,7... 1,3 расстояния между ссыпающими краями лопастей 2. Величина зазора выбирается из условия непроскальзывания материала относительно обечайки, и чем больше угол трения покоя сыпучего материала, тем больший зазор выбирается. Работо­способность конструкции была проверена на лабораторной установке с диаметром барабана 0,6 м. Ре­зультаты испытаний показали, что установка лопастей с зазором позволяет не только снизить металло­емкость конструкции, но и увеличить поверхность теплообмена за счет организации ссыпания материа­ла с двух сторон лопасти.

ла (рис. 7.8), существенно увеличивается количество материала, находящегося в падении, и равномер­ность распределения по объему барабана. Применительно к сушилкам успешно может быть использо­вана конструкция барабана с лопастями разной длины [18]. Для более полного перекрытия поперечного сечения падающим материалом расстояние от внутренней поверхности барабана до свободного конца лопа­сти плавно изменяется вдоль оси барабана [19]. Лопасти делятся на четные и нечетные, причем указанное выше расстояние для нечетных лопастей со стороны ближней кромки Lai (см. рис. 7.9) выбирается из соот­ношения Lai = (0,2.. .0,5)/?, где 7?- внутренний радиус барабана, со стороны дальней кромки Lai из соотно­шения L її IL |2 = (1,1.. .2), а для нечетных лопастей Lls = Lai, Lbi = LA. По длине барабана лопасти уста­новлены по секциям, и в каждой последующей секции от загрузочного торца барабана лопасти смеще­ны на угол (р, численное значение которого выбирается из соотношения

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ЛОПАСТНОЙ НАСАДКИ

где N — число лопастей, установленных в поперечном сечении барабана. Использование лопастей с плавно изменяющейся длиной обеспечивает разворот веера из падающих частиц материала навстречу по­току теплоносителя, а выбор определенной длины четных и нечетных лопастей - пересечение вееров. В результате не только улучшаются условия контакта частиц с газом, но и за счет интенсивного смешива­ния частиц повышается равномерность сушки. Указанная конструкция была успешно внедрена на Одес­ском суперфосфатном заводе.

Добавить комментарий

ПЕРЕРАБОТКА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В. МАШИНАХ БАРАБАННОГО ТИПА

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ДВУХСТАДИЙНОЕО ДО­ЗИРОВАНИЯ

Исследования процесса двухстадийного дозирования проводили на лабораторном барабанном доза­торе, схема которого представлена на рис. 8.18. Была предусмотрена возможность установки сменных труб 1 с внутренними диаметрами D от 0,042 до 0,15 …

МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА НЕПРЕРЫВНОЕ© ДОЗИРОВАНИЯ

Поскольку при практическом использовании непрерывных дозаторов необходимо рассчитывать минимальный радиус барабана R, радиус загрузочного отверстия г, максимальный объем отдельной порции, а также время выхода на установившийся режим, было исследовано распределение …

СЕГРЕГАЦИЯ ПОЛИДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА

Как известно [30, 31], при движении полидисперсного материала в поперечном сечении барабана на­блюдается сегрегация частиц по размерам. В результате этого мелкие частицы концентрируются вокруг центра циркуляции [24]. На рис. 8.13 …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.