ПЕРЕРАБОТКА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В. МАШИНАХ БАРАБАННОГО ТИПА

ДВУХСТАДПППОЕ ДОЗПРОВАППЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Анализ способов непрерывного весового дозирования и устройств для реализации этих способов позволил установить, что основной причиной снижения точности являются динамические воздействия на весоизмерительный датчик в процессе взвешивания материала. Учитывая это, был предложен способ дозирования [18] сущность которого заключается в том, что на первой стадии весовым или объемным методом формируются отдельные порции материала, а на второй - осуществляется преобразование от­дельных порций в непрерывный поток. Поскольку взвешивание отдельных порций осуществляется в статике, т. е. при отсутствии динамических воздействий на весоизмерительное устройство, данный спо­соб кардинально отличается от существующих и позволяет существенно увеличить точность непрерыв­ного дозирования сыпучих материалов.

Учитывая, что машины барабанного типа обладают хорошей сглаживающей способностью, т. е. су­щественно сглаживают флуктуации входного потока, в качестве устройства для преобразования отдель­ных порций материала в непрерывный поток можно использовать гладкую вращающуюся трубу, ось вращения которой горизонтальна или наклонена к горизонту под небольшим углом. Величина и рас­пределение погрешностей при порционном дозировании известны или легко определимы нутем тести­рования конкретного зернистого материала на конкретном порционном дозаторе. Связующим звеном между первой и второй стадией процесса является загрузка отдельных порций во вращающуюся трубу.

Загрузку можно характеризовать интервалом времени между подачей отдельных порций (АТ) и ин­тенсивностью подачи отдельной порции, т. е. интервалом времени (АТі), за которое отдельная порция загружается во вращающуюся трубу. Как показали результаты экспериментальных исследований [19], после загрузки во вращающуюся трубу порция сыпучего материала постепенно распределяется по его длине и частицы, целенаправленно перемещаются от загрузочного края трубы к разгрузочному краю. Для определения производительности и прогнозирования точности непрерывного дозирования необхо­димо иметь математическое описание процесса осевого движения частиц. До настоящего времени ис­следовалось осевое движение частиц во вращающейся трубе либо при установившемся режиме (когда площади, занимаемые зернистым материалом в поперечных сечениях трубы, не изменяются во време­ни) [1, 20 - 22], либо когда идет распределение одной порции по длине горизонтальной трубы, закрытой по торцам [13]. В нашем случае процесс движения является неустановившимся, поскольку отдельные порции подаются в трубу периодически. Более того, на режим движения оказывает существенное влия­ние способ выгрузки материала из трубы (подпорные кольца, перфорации в обечайке и т. д.), а также сегрегация полидисперсного материала (скорость образования ядра сегрегации, способы и устройства разрушения этого ядра и т. д.). Учитывая это, представляется целесообразным рассмотреть подробно все факторы, влияющие на движение сыпучего материала в гладкой вращающейся трубе, при реализации технологии двух стадийного дозирования.