Переработка промышленных отходов
Очистка макулатурной массы
Перед дальнейшей обработкой макулатурная масса подвергается дополнительной очистке от мелких тяжелых включений. Очистка производится на очистителях циклонного типа при высокой и низкой концентрации пульпы. Очистители имеют тангенциальный вход массы в верхней части и грязевые камеры в нижней части. Работа таких очистителей основана на использовании центробежной силы, создающей завихрения. Основные особенности очистителей различной конструкции связаны с перепадом давления на входе и выходе массы из очистителя, концентрацией макулатурной массы в воде, формой отверстия, через которое поступает масса, и системой удаления твердых частиц из грязевой камеры.
На рис. 12.2 показаны схемы работы очистителей макулатурной массы.
Очиститель высокой концентрации работает при концентрации пульпы 6 %. Масса, попадающая тангенциально в очиститель через патрубок 7, под действием ротора 6, приводимого во вращение электродвигателем 8, получает дополнительное ускорение. В результате действия центробежных сил частицы с большей плотностью отбрасываются к стенкам циклона 5, опускаются вниз в грязевую камеру 2 и затем выводятся через клапан 1.
Более легкая, очищенная масса поднимается вверх и по центральной трубе 4 удаляется из очистителя через выходной патрубок 9.
Очиститель снабжен смотровым окном 3 и гидравлическим затвором 10 для подачи в грязевую камеру промывной воды.
Такой очиститель работает при перепаде давления 20 кПа, объем грязевой камеры 10 л, мощность ротора 2,2 кВт.
|
Выход очищенной массы |
|
Рис. 12.3. Очиститель макулатурной массы низкой концентрации |
|
Рис. 12.2. Очиститель макулатурной массы высокой концентрации |
 |
Очиститель низкой концентрации (рис. 12.3) работает при концентрации массы 3-5,5 %. Масса поступает в очиститель через тангенциально расположенный патрубок 10 и под действием центробежной силы отбрасывается к стенке, по которой медленно оседает вниз. Тяжелые частицы доходят до грязевой камеры 3, где и осаждаются, а очищенная масса, не дойдя до нижней части 7 очистителя, поднимается в верхнюю часть 8 и
Выводится через патрубок 9, расположенный по центру верхней части! Тяжелые частицы удаляются через клапан 1. Очиститель снабжен смотровым окном 4, задвижкой 2 гидравлического затвора
5 И клапаном 6 подачи воды в грязевую камеру.
Перепад давления в очистителе составляет 100 кПа, объем
Грязевой камеры — 40—80 л, пропускная способность 400— 1700 л/мин.
Очистители типа ОМ аналогичной конструкции, выпускаемые отечественной промышленностью, работают при перепаде давления 160 кПа при концентрации массы до 5 % с пропускной способностью до 1800 л/мин.
Дезагрегацию макулатуры заканчивают на такой стадии, когда полученную водно-целлюлозную массу можно перекачивать на дальнейшую обработку насосами.
