ПЕЧАТНЫЕ КРАСКИ

Требования к колористическим свойствам красок

Одним из основных критериев оценки качества полиграфиче­ского исполнения являются оптические характеристики высохшего оттиска. В связи с этим печатные краски должны обладать ком­плексом свойств: насыщенностью и чистотой тона, определенной степенью глянца и прозрачности. Колористические свойства красок в основном определяются свойствами пигментов, насыщенностью и яркостью их цветового тона. Эти свойства могут заметно меняться в зависимости от концентрации пигмента в краске. Оптимальная концентрация должна обеспечить наилучшее сочетание яркости и насыщенности оттиска при печатании как можно более тонким слоем.

На колористические свойства оттиска определенное влияние- оказывают свойства связующего, в первую очередь его цвет и про­зрачность. Если растворы смол имеют даже незначительный зеле^ новатый или коричневатый оттенок, они могут заметно изменить цветовой тон, особенно светлой краски. Влияние связующего на колористические свойства проявляется и в степени смачивания пигмента. При одинаковой концентрации пигмента красящая сила краски и интенсивность оттиска тем больше, чем выше смачиваю­щая способность связующего. Аналогичное влияние на интенсив - ность оказывает и выбор технологии изготовления краски — чем лучше пигмент продиспергирован в краске, тем выше ее интенсив­ность.

Цвет бумаги и ее впитывающая способность также являются факторами, способными изменить колористические свойства оттис­ка. Вследствие прозрачности большинства красок даже малейший оттенок бумаги может заметно '.изменить цветовой тон краски па оттиске. В зависимости от степени впитывания краски меняется концентрация пигмента в высохшей пленке и интенсивность от­тиска.

Тот же эффект, но в значительно большей степени наблюда­ется при изменении толщины слоя краски па оттиске. Обычно с уменьшением толщины слоя голубые краски приобретают более зеленоватый оттенок, а пурпурные — синеватый.

Чистота тона в основном определяется спектральной характе­ристикой пигмента, однако она может ухудшаться при введении наполнителей или использовании белил для разбавления краски.

Требования к цветовой гамме используемого ассортимента кра­сок заключаются в том, что она должна обеспечить воспроизведе­ние всего разнообразия цветов и оттенков, встречающихся в при­роде. Практически же палитра цветов, воспроизводимых в печат­ном процессе, ограничена числом пигментов и их смесей, которые могут быть использованы для изготовления печатных красок, и за­висит от их чистоты, яркости и других характеристик.

Блеск является одной из важных характеристик оптических свойств оттиска. В зависимости от назначения требования, предъ­являемые к степени блеска оттиска, различны. В большинстве слу­чаев достаточно нормального блеска оттиска (примерно на уровне хорошей мелованной бумаги), т. е. такого, при котором оттиск не выглядит «жухлым».

Для печатания каталогов, суперобложек, открыток часто нуж­ны краски, обладающие высоким глянцем. Изучение влияния раз­личных факторов на степень блеска оттисков показало, что решаю­щая роль в этом случае принадлежит бумаге. Лишь мелкопорис­тые мелованные бумаги, способные впитывать только низковязкую часть связующего (масла, растворители) и сохранять на поверх­ности как можно большее количество смоляной части, обеспечи­вают высокий блеск оттиска. Практически невозможно создать глянцевые краски для низкосортных бумаг.

Повысить степень глянца оттиска, отпечатанного на пористой бумаге, можно путем предварительного нанесения фоновой краски, которая снижает впитывающую способность бумаги, а также путем нанесения краски более толстым слоем. Правда, при этом увели­чивается опасность отмарывания.

Для достижения высокой степени глянца в состав краски стре­мятся ввести большое количество высокомолекулярных твердых и алкидных смол, которые обеспечивают хорошее смачивание пиг­мента и легче удерживаются на поверхности оттиска, образуя ров­ную блестящую пленку. Однако при этом снижается скорость пер­воначального закрепления краски и увеличивается опасность отма­рывания и склеивания оттисков в стопе. Поэтому работа с высоко - глянцевыми красками требует особой осторожности. Глянец зави­сит не только от концентрации смолы, но и от количества пигмента в высохшей пленке: чем выше концентрация пигмента, тем ниже глянец, поэтому интенсивность высокоглянцевых красок, как пра­вило, бывает ниже обычных. Сам по себе пигмент также играет существенную роль. Не все пигменты могут быть использованы для изготовления высокоглянцевых красок. Наиболее высокий гля­нец достигается при использовании желтых бензидиновых пигмен­тов и основных лаков. Введение в краску сухих наполнителей типа гидроокиси алюминия и сульфата бария приводит к значительно­му снижению глянца.

Прозрачность. В большинстве случаев, особенно в многокра­сочной печати, от красок требуется высокая прозрачность, однако в отдельных процессах, таких, как печать фона или печать по жести, необходимы хорошо кроющие (непрозрачные) краски.

Степень прозрачности красок определяется свойствами пигмен­тов и. наполнителей, входящих в их состав: коэффициентом пре­ломления, степенью дисперсности и т. д.

Прозрачность краски может быть уменьшена путем введения кроющих наполнителей типа двуокиси титана или неорганических пигментов типа кронов.

Особенности колористических свойств красок для четырехцвет­ной печати. Пользуясь тремя идеальными красками, теоретически возможно получить любую требуемую гамму цветов и оттенков. Однако практически реальные пигменты не позволяют воспроиз­вести все оттенки идеальных красок.

Так, чтобы получить в трехцветной печати чистые и интенсив­ные фиолетовые тона, необходимо взять пурпурную краску с сине­ватым оттенком, однако такая краска не может дать чистый крас­ный цвет. Если необходимо получить чистый и интенсивный крас­ный цвет, нужно выбрать более теплую пурпурную краску, но тог­да фиолетовые оттенки получатся более грязными.

Для решения этой проблемы было создано несколько стандарт­ных серий красок для четырехцветной печати. Каждая серия по­зволяет воспроизвести определенную гамму цветов, причем отдель­ные оттенки одной серии более чистые, чем другой.

Наиболее широкое распространение в Европе получили: 1) Ев­ропейский стандарт CEI 12—66 и 2) стандарт ФРГ DIN 16508—54.

В Европейском стандарте пурпурный цвет менее синеватый и чистый, чем в шкале стандарта ФРГ DIN, однако в смеси с жел­тым (основным) дает чистый и насыщенный красный цвет. Основ­ной голубой цвет имеет более красный и более чистый оттенок, а смешанные синие и фиолетовые тона лишь менее ярки, чем в стан­дарте DIN.

Отличительной особенностью этой шкалы является повышен­ная стойкость пурпурной краски к лакированию, в то же время ее светопрочность на 1 балл ниже, чем в стандарте DIN.

Основные цвета стандарта ФРГ DIN отличаются высокой чис­тотой тона и дают чистые, насыщенные, смешанные фиолетовые цвета. Однако смешанный красный цвет, получаемый при печата­нии совмещением желтой и пурпурной красок, не всегда насыщен.

Выпускаемые отечественными заводами две серии красок для четырехцветной печати по колористическим свойствам приближа­ются к этим стандартам.

ПЕЧАТНЫЕ КРАСКИ

Диоксид титана (TiO2)

Чистый диоксид титана (TiO2) - бесцветные кристаллы, которые желтеют при нагревании. Несмотря на бесцветность, в больших количествах диоксид титана чрезвычайно эффективный белый пигмент, если он хорошо очищен. Аллотропные формы TiO2 …

Порядок поставки печатных красок потребителям

Определение потребности в печатных красках, вырабатывае­мых Торжокским и Московским № 2 заводами полиграфических красок, и их распределение возложено на Главное управление ма­териально-технического снабжения и сбыта Комитета по печати при Совете …

Лабораторная трехвалковая краскотерочная машина . Корректировка красок

Печатные краски выпускают в готовом к использованию виде. Рецептура краски и технология ее изготовления отработаны таким образом, чтобы обеспечить получение высококачественных оттисков в строго определенных условиях печати (температура и влаж­ность …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.