ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ

ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ ТЕПЛОВОЙ МОЩНОСТЬЮ ДО 30 Гкал/ч

Водогрейные котлы типа КВ-ТС, КВ-ТСВ, КВ-ГМ теплопроизводи - тельностью до 34,9 МВт (30 Гкал/ч)[3] работают под давлением воды до 2,5 МПа (25 кгс/см2), нагреваемой до 200 °С, и предназначены для покрытия теплофикационных нагрузок (отопления, вентиляции и горячего водоснабжения) промышленных и бытовых потребителей, а также удовлетворения нужд технологических процессов.

Котлы КВ-ТС-10, КВ-ТС-20, КВ-ТС-30, КВ-ТСВ-10, КВ-ТСВ-20. КВ-ТСВ-30 представляют единую унифицированную серию горизонталь­ных водотрубных прямоточных котлов с принудительной циркуляцией и отличается глубиной топочной камеры и конвективной шахты. Котлы типа КВ-ТСВ отличаются от котлов типа КВ-ТС наличием воздухоподогре­вателя.

Расчетным топливом для котлов типа КВ-ТС принят каменный уголь теплотворной способностью 22 500 кДж/кг (5380 ккал/кг)[4], для котлов типа КВ-ТСВ - бурый уголь теплотой сгорания 15 900 кДж/кг (3700 ккал/кг). Вид и характеристика используемого топлива предопределяют необходимость применения подогрева воздуха, обязательного при работе котла на бурых углях с влажностью 25—40%. Применение подогрева воздуха при работе котлов на каменных углях теплотворной способностью 25 100 кДж/кг (6000 ккал/кг) с приведен­ной зольностью 1,5-2% кг/тыс. ккал не рекомендуется из-за возмож­ного пережога колосников. Противопоказана работа котла на высоко­зольных и высоковлажных бурых углях и отходах углеобогащения с теплотворной способностью меньше 11 700 кДж/кг (2800 ккал/кг), а также на сланцах, торфе и прочем топливе с содержанием серы более чем 0,2- 10" 3% кг/ккал.

Унифицированная серия горизонтальных, водотрубных, прямоточ­ных котлов КВ-ГМ-10, КВ-ГМ-20 и КВ-ГМ-30 с принудительной цирку­ляцией спроектирована для работы на мазуте и природном газе. За исходные характеристики приняты:

Мазут Ml00 с содержанием Ср = 83,0%; Нр = 10,25%; Ор + Np = = 1,0%; Sp = 22,6%; Ар = 0,15%; Wp = 3,0%; Q" = 38 600 кДж/кг (9240 ккал/кг); 1 р

Природный газ с содержанием 02 = 0,2%; С02 = 0,3%; СН4 = 89,9%; С2Нб = 3,1%; С2Н8 = 0,9%; С4Н,0 = 0,4%; Wp = 5,2%; Q£ = 36 100 кДж/кг

(8620 ккал/м3).

Все котлы - для твердого, жидкого и газообразного топлива скон­струированы для поставки потребителю транспортабельными блоками с максимальной степенью заводской готовности. Горизонтальная топоч­ная камера и вертикальный конвективный пучок разделены на два поставочных блока. Котлы типа КВ-ТСВ дополнительно включают один или несколько блоков воздухоподогревателя.

Поставочные блоки имеют рамы и другие устройства, обеспечиваю­щие надежную строповку при погрузо-разгрузочных работах и при монтаже с использованием грузоподъемных механизмов. Маркировка блоков выполняется в соответствии со схемой разбивки котлов на по­ставочные блоки. Характеристика блоков приведена в табл. 12. В котлах нет несущего каркаса, благодаря чему достигнуто значительное сниже­ние металлоемкости. Каждый поставочный блок котла имеет приварен­ные к нижним коллекторам опоры, количество которых зависит от теплопроизводительности котла. Неподвижные опоры расположены в месте соединения топочной камеры и конвективного блока.

Котлы, предназначенные для работы на твердом топливе, комплекту­ются пневмомеханическими забрасывателями и цепными решетками обратного хода чешуйчатого (ТЧЗ-2,7/6,5; ТЧЗ-2,7/8,0) и ленточного ти­пов ТЛЗ-2,7/4,0 для котлов КВ-ТС-20, КВ-ТСВ-20, КВ-ТС-30, КВ-ТСВ-30 и КВ-ТС-10, КВ-ТСВ-Ю соответственно. Теплонапряжение топочного объ­ема в слоевых котлах теплопроизводительностью 11,63 МВт (10 Гкал/ч) составляет 350-103 Вт/м3 [ЗОЮ-103 ккал/(м3-ч)] [5],теплопроизводитель­ностью 23,3 МВт (20 Гкал/ч) - 440-103 Вт/м3 [377-103 ккал/(м3 ч)], теплопроизводительностью 34,9 МВт (30 Гкал/ч) - 520-103 Вт/м3 [448 X X 103 ккал/(м3 • ч)]. Топки снабжены устройствами возврата уноса угольной мелочи и острым дутьем. Из двух бункеров, находящихся под конвективной шахтой, угольная мелочь эжектором возврата уноса по системе трубопроводов подается в топку. Воздух на эжектор и на острое дутье в котлах теплопроизводительностью 11,63 МВт (10 Гкал/ч) подается вентилятором 19ЦС-63, в котлах теплопроизводительностью 23,3 и 34,9 МВт (20 и 30 Гкал/м) - вентилятором 30ЦС-85.

Примененные топочные устройства обеспечивают факельно-слоевое сжигание топлива, которое горит непосредственно на решетке (в слое) и во взвешенном состоянии в объеме топочной камеры. Процессы за­броса топлива на колосниковую решетку, шурования слоя и удаления шлама механизированы. При работе топки на заднюю часть решетки забрасывается большая доля топлива, чем на переднюю. Благодаря

* 1,163 Вт = 1 к кал/ч: 1,163 МВт = 1 Гкал/ч.

КВ-ТСВ И КВ-ГМ теплопроизводителыюстью до 34,9 МВт (30 Гкал/ч) ♦

Марка котла

Рис. И. Устройство котла КВ-ТС-10:

А - продольный разрез: б - схема циркуляции; I - вход воды; II - выход воДы; ^ ~ боковой левый экран; 2 - боковой правый экран; 3 - поворотный экран: 4 - фестонный экран; 5 - пять левых секций конвективного блока; 6 - шесть правых секций конвективного блока; 7 - задний экран; 8 - забрасыватель тоцлива; 9 - цепная решетка; 10 - вентилятор острого дутья и возврата уноса

Ность нагрева образуется конвективными пакетами, фестонным и зад­ним экранами, и расположена в вертикальной шахте с полностью экра­нированными стенками. Задняя и передняя стенки шахты образованы трубами ф 60X3 мм, расположенными с шагом 64 мм, которые соеди­нены с камерами ф 219X10 мм. Боковые стенки выполнены из верти­кально расположенных труб (ф 83X3,5 мм) расположенных с шагом 128 мм, объединенных камерами ф 219X10 мм. Эти трубы, в свою очередь, объединяют U-образные змеевики, выполненные из труб ф 28 X ХЗ мм. Змеевики расположены таким образом, что в конвективной шахте трубы образуют шахматный пучок с шагами 5^64 мм и S2 = = 40 мм. Цельносварная передняя стенка шахты, являющаяся одно­временно задней стенкой топки, в нижней части разведена в четырех­рядный фестон с шагами труб =256 мм и =180 мм.

Котлы КВ-ТСВ снабжены трубчатыми одноходовыми (по воздуху) подогревателями воздуха. В них трубы ф 40X1,6 мм расположены в шахматном порядке с шагами 5 ] = 60 мм и = 84 мм. Воздухоподо­греватель устанавливается на опорную раму и размещается в отдель­ном вертикальном газоходе за конвективным блоком.

Как на газомазутных котлах, так и на котлах для твердого топлива применена облегченная обмуровка, которая крепится к экранным тру­бам или стоякам конвективной шахты. Обмуровка выполнена из трех. слоев теплоизоляционных материалов: огнеупорного шамотобетона на глиноземистом цементе, армированного металлической сеткой; мине - раловатных матов в металлической сетке и уплотнительной магнезиаль­ной обмазки. Толщина обмуровки 110 мм.