ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ

ДВУХ6АРА6АННЫЕ ВОДОТРУБНЫЕ КОТЛЫ Е-1/9-1, Е-1/9-1 Г, Е-1/9-1М, ПКН-1С, ПКН-2

Котлы Е-1/9-1, Е-1/9-1М и Е-1/9-1Г объединены общей конструктив­ной схемой. Котлы этой группы, имеющие паропроизводительность 1000 кг/ч, предназначены для работы на твердом (антрацит АС и AM) топливе, мазуте Ml00 и природном газе соответственно и служат для удовлетворения потребностей предприятий в насыщенном паре влаж­ностью до 3% для покрытия технологических и теплофикационных нагрузйк. Техническая характеристика котлов приведена в табл. 3.

Рис. 4. Схема циркуляции воды в кот­ле Е-1/9-1:

1 - линия продувки коллекторов экранов; 2 - линия продувки ниж­него барабана. Стрелками показано направление движения воды

Паровой котел Е-1/9-1 состоит из верхнего и нижнего барабанов, рас­положенных на одной вертикальной оси (рис. 3). Барабаны соединены между собой пучком труб (11 рядов по 14 труб в каждом), образую­щих конвективную поверхность нагрева. Топочная камера экраниро­вана двумя боковыми настенными экранами и потолочным экраном. Боковые экраны выполнены из прямых труб, объединяемых верхними и нижними коллекторами, вваренными в верхний и нижний барабаны соответственно. Потолочный экран частично охватывает и фронт котла, образованный фронтовым коллектором и вваренным в него пакетом и. it гнутых труб (повторяющих очертания фронта и потолка топочной камеры), которые присоединены сваркой непосредственно к верхнему барабану. Вода из верхнего барабана котла в нижний поступает по послед­ним р;,дам труб конвективного пучка, расположенным в зоне понижен­ных температур продуктов сгорания топлива.

Питание боковых экранов водой осуществляется из нижнего бара - сана котла по нижним коллекторам. Потолочный экран питается от фронтового коллектора, в который вода поступает по соединительным трубам из нижних коллекторов боковых экранов. Характерной особен­ностью циркуляционной схемы котла является отсутствие необогрева - чмых питательных и отводящих труб экранов.

Ввод питательной воды выполнен в верхний барабан котла, внутри которого установлена распределительная труба. Продувка котла пре­дусматривается через штуцеры в нижнем барабане, в нижних коллекто­рах бокового экрана и во фронтовом коллекторе.

На рис. 4 показана схема циркуляции в двухбарабанных водотруб­ных котлах Е-1/9-1. Здесь же показаны линии продувки нижнего бара­бана и коллекторов экранов.

Для обеспечения устойчивой циркуляции и равномерного прогрева элементов котла при растопке из холодного состояния предусмотрен подвод пара от постороннего источника в нижний барабан.

Пароводяная эмульсия из топочных экранов и конвективного пучка поступает в верхний барабан, где от пара отделяются частицы воды. Необходимая сухость пара обеспечивается сепарационными устройствами, устанавливаемыми в верхнем барабане. На днище верхнего барабана размещены патрубки для присоединения водоуказательных приборов и уровнемерной колонки сигнализатора предельных уровней и авто­матики безопасности.

По верхней образующей верхнего барабана размещены два пружин­ных предохранительных клапана.

Верхний и нижний барабаны снабжены круглыми люками, которые обеспечивают доступ для осмотра и очистки внутренней поверхности барабанов и труб конвективного пучка. Для обеспечения доступа при осмотре и очистке внутренних поверхностей все коллекторы снабжены в торцевой части лючками.

Топочная камера котла — прямоугольной формы, что позволяет при­менять различные механические топочные устройства. Поперечное омы - вание труб конвективного пучка топочными газами с требуемой ско­ростью достигается установкой в нем двух газовых перегородок из жаростойкой стали.

Обмуровка котлов Е-1/9-1 - комбинированная из огнеупорного кир­пича и изоляционных вулканитовых или совслитовых плит. Поверхности, непосредственно соприкасающиеся с горячими газами, выполнены огне­упорным кирпичом, далее изоляционными плитами, пустоты в слое огнеупорного кирпича заполняются жаропрочным бетоном, а в слоях изоляционных плит — водным раствором совелита. Прилегание обму­ровки к барабанам и коллекторам выполнено через прокладки из листо­вого асбеста. Свобода тепловых расширений элементов обмуровки обеспечивается температурными швами, заполненными шнуровым ас­бестом.

Обмуровка котлов для жидкого и газообразного топлива отличается от обмуровки котлов для твердого топлива наличием пода, находяще­гося в зоне высоких температур. Поэтому под выполняют из двух слоев: в первый укладывают диатомовый кирпич, во второй — огнеупорный.

Наружную поверхность котла покрывают декоративной обшивкой из тонколистовой стали, которую крепят к специальному каркасу, изготавливаемому из уголка; кроме улучшения эстетического вида, обшивка предохраняет поверхность обмуровки и изоляции от разру­шения и повышает газовую плотность котла.

В топках котлов, предназначенных для работы на твердом топливе, применена ручная колосниковая решетка, имеющая четыре качающихся и два неподвижных колосника. На каждые два качающихся колос­ника имеется отдельный ручной привод механизма поворота. Топочный объем ограничивается колосниковой решеткой, боковыми и потолоч­ными экранами и передним рядом труб конвективного пучка. Выступаю­щая в топку часть нижнего барабана защищается от перегрева огнеупор­ным бетоном. На фронте котла установлены топочная дверца и дверца зольника.

Воздух, необходимый для горения топлива, подается под колосни­ковую решетку, а воздух, поступающий без предварительного подогрева.

Предохраняет колосниковую решетку от перегрева. В зольном простран­стве размещен коллектор подпаривания.

Топочный объем котлов, работающих на жидком и газообразном топливе, ограничивается подом топки, боковыми и потолочным экра­нами и передним рядом труб конвективного пучка.