Основы ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЯ
Обеспечение технологичности конструкции изделия (ТКИ) включает отработку изделия на технологичность с последующим совершенствованием условий выполнения работ при производстве, эксплуатации, ремонте и утилизации изделий.
Большинство задач, связанных с обеспечением технологичности конструкции изделия, трудно поддаются формализации, поэтому результаты их решения во многом зависят от опыта, знаний и интуиции исполнителей. Основные этапы обеспечения технологичности конструкции изделия и их последовательности приведены на рис. 3.2.1.
Технологический контроль конструкторской документации на изделие имеет целью выявление степени ее соответствия реальным производственным условиям. Содержание технологического контроля заключается в проверке учета конструктором технологических требований к конструкции изделия как объекта производства, эксплуатации, ремонта и утилизации.
Различают следующие виды контроля:
- в зависимости от организации работ - внутренний, внешний, входной;
- в зависимости от объема контроля - сплошной, выборочный.
Внутренний контроль выполняется во время разработки конструкторской документации специалистами той организации, которая занимается этой разработкой.
Внешний контроль выполняется во время разработки конструкторской документации (до завершения разработки рабочей документации) специалистам и предприятия-изготовителя.
Входной контроль выполняется специалистами предприятия-изготовителя после разработки рабочей конструкторской документации и передачи ее предприятию-изготовителю, не являющемуся разработчиком этой документации.
При сплошном контроле проверяется полный комплект конструкторской документации, при выборочном - некоторая ее часть.
При технологическом контроле проектной и рабочей конструкторской документации применяются разнообразные методы сравнительной (качественной и количественной) оценки.
Методы сравнительной качественной оценки составляют основу технологического контроля на всех этапах разработки рабочей конструкторской документации. Сущность их заключается в непосредственном сравнении (сопоставлении) контролируемого технического решения с решением, принятым за эталон. В результате сравнения в качестве оценочного критерия выбирается одна из альтернатив: "лучше" или "хуже", "рационально" или "нерационально", "хорошо" или "плохо", "допустимо" или "недопустимо" и т. п.
Рис. 3.2.1. Последовательность работ по обеспечению Технологичности конструкции изделия |
В качестве эталона для сравнительной оценки принимаются: - конструкция изделия-аналога из числа находящихся в производстве; - конструкция изделия, исполнение которого представляет собой типовую структурную компоновку (для сборочных единиц) или комплексную деталь (для деталей);
- нормативно-технические требования к изделию, регламентированные в действующих нормативно-технических документах с учетом тенденций развития данного вида техники и производства;
-личный опыт исполнителя, осуществляющего технологический контроль (при достаточно высокой квалификации исполнителя).
Методы сравнительной количественной оценки применяются при технологическом контроле в случаях, когда необходимо дополнить качественную оценку ТКИ сравнением контролируемого технического решения с решением, принятым за эталон, по основным показателям технологичности или по отдельным показателям, выражающим технологическую рациональность и преемственность конструкции изделия.
Исправления и изменения, связанные с результатами технологического контроля, вносят в конструкторские документы.
В заключение должна быть выдана общая оценка технологичности конструкции изделия, приведены принципиальные предложения по изменению конструкции с целью повышения уровня технологичности, а в случае необходимости - рекомендации по проведению поисковых и экспериментальных работ.
После оценки уровня технологичности становятся достаточно ясными недостатки конструкции, что позволяет наметить основные конструктивно-технологические мероприятия, подробно разрабатываемые на этапе отработки конструкции на технологичность.
Отработка конструкции на технологичность проводится на всех стадиях проектирования изделия (техническое предложение, эскизный и технический проекты, рабочая конструкторская документация), при ТПП и, когда это обосновано, при изготовлении изделия.
После подготовки рабочей конструкторской документации эффективность отработки конструкции на технологичность резко падает, так как в этом случае невозможны принципиальные изменения (а именно они дают максимальный эффект).
Для обеспечения технических требований при изготовлении конструктивных элементов изделия необходимо принятие соответствующих технологических решений, которые можно рассматривать как фрагменты укрупненного технологического проектирования. На этом этапе отработки конструкции изделия на технологичность намечают основное содержание необходимых технологических переходов, операций, отдельных фрагментов или даже процесса в целом; осуществляют предварительный выбор оборудования, СТО и т. д. При этом следует учитывать реальные технологические возможности предприятия-изготовителя. По сути, необходимо решить, возможно ли изготовление изделия в условиях предприятия-изготовителя и каким образом, с помощью какого технологического оборудования и СТО. Желательно, чтобы принимаемые технологические решения хотя бы по качественным оценкам приближались к оптимальным для заданных условий.
Ответственным за обеспечение технологичности изделия является предприятие (организация) - разработчик изделия.
Отработку конструкции изделия на технологичность при выполнении опытно-конструкторских работ целесообразно проводить на основе комплексного использования специальных методов и приемов конструирования, обеспечивающих технологическую рациональность и преемственность конструкции изделия. Наиболее распространенные методы, используемые при отработке конструкции изделия на технологичность, и общие рекомендации приведены в работе [10].
При отработке изделия на технологичность дифференцированно рассматривают технологические требования к исходным материалам, конструктивному исполнению деталей, соединений и сборочных единиц.
Заканчивается отработка конструкции изделия на технологичность внесением необходимых изменений в конструкцию изделия и его документацию.