ОСНОВЫ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Сварка в среде углекислого газа

Сварку в среде углекислого газа применяют при изготовлении различных конструкций из углеродистых и низколегированных ста­лей.

Сварку выполняют только плавящимся электродом на повы­шенных плотностях постоянного тока обратной полярности, горелка­ми с механической подачей сварочной проволоки (рис. 2.24). Ролико­вый механизм подачи 5 подает омедненную сварочную проволоку в канал токопроводящего мундштука 2. Углекислый газ подается через канал корпуса 6 горелки в сопло 3. корпус горелки электрически изо­лирован от мундштука. Для предотвращения поражения сварщика электрическим током, ручка 4 горелки выполнена из диэлектрических материалов.

Под действием высокой температуры дуги углекислый газ дис­социирует на окись углерода и свободный кислород: 2С^^2 2С^) + О2. Выделяющийся кислород окисляет: железо (образуется растворимая в жидком металле закись железа); легирующие элементы и нераствори­мые в жидком металле окислы элементов, входящих состав сваривае­мой стали. При взаимодействии с углеродом, закись железа образует нерастворимую в металле окись углерода:

O2+ 2Fe = [2FeO] ^ [FeO] + [C] = CO + Fe ^CO2 + [C] = 2 CO;

(в квадратных скобках помещены элементы и соединения раствори­мые в жидком металле). В результате, металл сварного шва получает­ся пористым с низкими механическими свойствами.

Для предотвращения пористости сварного шва применяют элек­тродную проволоку с повышенным содержанием раскисляющих при­месей (марганец и кремний) марок св 08ГС; св 10Г2С и т. п. Примене­ние раскислителей позволяет восстановить железо: FeO + Mn = Fe + MnO; 2FeO + Si = 2Fe + SiO2 (оксиды располагаются в виде тонкой шлаковой корочки на поверхности сварного шва), и получить сварной шов без газовых пор, с хорошими механическими свойствами.

Для предотвращения окисления сварочной проволоки при ее длительном хранении и обеспечения стабильного электрического кон­такта с мундштуком применяют омедненную сварочную проволоку.

Сварка в углекислом газе характеризуется средне капельным переносом жидкого металла с электрода в сварочную ванну и повы­шенным разбрызгиванием электродного металла (до 12%). Для уменьшения разбрызгивания применяются смеси газов: СО2 + (5.15)% О2; Аг + (10.20) % CO2. Добавление кислорода или замена части углекислого газа на аргон приводит к снижению поверхностной энергии (в результате - мелкокапельный перенос металла) и умень­шению разбрызгивания.

Для уменьшения окисления жидкого металла сварочной ванны, уменьшения разбрызгивания и пористости сварного шва часто ис­пользуют порошковую проволоку. Она представляет собой металли­ческую трубчатую оболочку, заполненную шлакообразующими и га­зообразующими компонентами.

Разновидностью порошковых проволок является самозащитная проволока, оболочка которой выполнена из легированной стали, а в наполнитель введены соединения редкоземельных металлов. Прово­лока обеспечивает устойчивую дугу и раскисление металла сварочной ванны. Самозащитную проволоку используют при механизированной сварке без газовой защиты дуги (в тех случаях, когда газовая защита из-за конструкции изделия недостаточно надежна или невозможна, например: сварка стыков труб нефтепроводов; подводная сварка).

Для полуавтоматической сварки в среде углекислого газа применяются режимы, приведенные в табл. 2.15.

Таблица 2.15. 2.14

Режимы сварки в среде углекислого газа________________

Катет

шва,

мм

Диаметр сварочной проволоки, мм

Режим сварки

Вылет

элек­

трода,

мм

Сила

тока,

А

Напря­жение дуги, В

Расход газа, (м3/с)10-4

2.0

0,8

100

20.22

1,33.

.1,67

8.10

1,0

110

19.20

10.12

3,0

1,0

150

21.22

1,67.

.2,0

10.12

1,2

180

22.23

12.15

1,4

200

21.22

14.16

4,0

1,2

200

22.23

2,0...2,3

12.15

1,4

270

24.25

15.18

ОСНОВЫ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Газовая сварка алюминиевых сплавов

Г азовая сварка выполняется ацетиленокислородным, нормаль­ным пламенем с использованием флюса АФ-4А. Пламя должно быть «мягким» и не оказывать сильного давления на металл. Величину расхода газа устанавливают в зависимости от толщи­ны …

Особенности сварки и ремонта автомобильных деталей из алюминия и его сплавов

Наиболее высокое качество сварных соединений получают при аргонно-дуговой сварке с использованием неплавящегося вольфрамо­вого электрода марки ВА-1А. Диаметр электрода выбирают в зависи­мости от силы сварочного тока (для автомобильных деталей приме­няют электроды …

Газовая сварка чугуна

Газовая сварка чугуна является одним из старейших способов восстановления деталей (наращивание обломанных частей ушков, за - плавки изношенных отверстий в некорпусных деталях и пр.) При за- варке трещин газовую сварку …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.