ОСНОВЫ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Сварка меди и ее сплавов

На свариваемость меди существенное влияние оказывают примеси (кислород, водород, свинец...). Оксид Cu2O находящийся образует с медью легкоплавкую эвтектику (Cu2O - Cu).

Эвтектика располагается по границам зерен кристаллитов, обра­зуя сетку. Наличие сетки придает сварному шву хрупкость при ком­натных температурах. Аналогичное действие на сварной шов оказы­вает и свинец. Водород хорошо растворим в расплавленной меди во­дород. При кристаллизации меди растворимость водорода резко пада­ет, поэтому он является причиной образования газовой пористости в сварном шве. Часть водорода остается растворенной в затвердевшей меди. Эта часть водорода вступает в реакцию с оксидом меди с выде­лением водяных паров. Последние не растворимы в меди и скаплива­ются в микропустотах, что приводит к образованию трещин в твердом

металле (водородная хрупкость). Для предотвращения влияния этих примесей рекомендуется дуговая сварка в защитных газах (аргон пер­вого или второго сорта, гелий, смесь 70% аргона + 30% азота).

Высокая электропроводность меди предопределяет ее сварку на повышенных погонных энергиях, а при толщине металла свыше 10 мм - с предварительным подогревом заготовок до 300оС. При газовой сварке рекомендуется применять флюс на основе буры (N2B4O7).

Флюс растворяет оксид меди и выводит ее в шлак.

При сварке латуней активно выгорает и испаряется цинк. В ре­зультате снижается прочность о коррозионная стойкость сварного шва. Пары цинка ядовиты, поэтому при сварке латуней необходима интенсивная вентиляция, а сварщик должен работать в специальной защитной маске. Наименьшее испарение цинка происходит при сварке неплавящимся электродом. При газовой сварке необходимо приме­нять газовый флюс - смесь метилбората В(ОСН3)3 и метилового спир­та CH3OH. Образующийся на поверхности сварочной ванны борный ангидрид В2О3 связывает пары цинка в шлак.

Для уменьшения выгорания цинка сварку ведут на пониженном токе. При толщине до 20 мм сваривают без подогрева. Ориентиро­вочные режимы аргонодуговой сварки латуни приведены в табл. 10.4 и 10.5. Перед дуговой сваркой медных сплавов в среде защитных газов присадочную проволоку и кромки деталей подвергают травле­нию в азотной кислоте с последующей промывкой в воде и сушкой.

В качестве присадочной проволоки используют проволоки из раскис­ленной меди, медно-никелевых сплавов и бронзы БрАМц9-2, БрКМцЗ-1, содержащие эффективные раскислители. Медь и ее сплавы

Таблица 10.4.

Ориентировочные режимы аргонодуговой сварки вольфрамовым

электродом

Толщина

металла,

мм

Диаметр

электрода,

мм

Диаметр присадочного прутка, мм

Ток

сварки,

А

число

слоев

Расход

аргона,

л/час

1,5

3

2

,0

2,

90. 120

2

00

ю

2,0

3

uS

2,

120. 150

3,0

4

3

3

2

150.200

7.9

10,0

4.5

3.5

240.350

4.5

толщиной до 6 мм сваривают без разделки. При большей толщине применяется разделка с углом скоса кромок 30...40°. Сварку необхо­димо вести на токе прямой полярности. Иногда применяют перемен­ный ток с подключением осциллятора. Для формирования корневого шва необходимо использовать графитовые или водоохлаждаемые медные подкладки.

Кроме сварки в среде защитных газов применяют сварку покры­тыми электродами и сварку под флюсом. Для ручной сварки ис­пользуют электроды марки «Комсомолец», ЛПИ -10. Сварку ведут короткой дугой без поперечных колебаний при токе 50.60 диамет­ров электрода. Сварку под флюсом используют с применением

Таблица 10.5.

Ориентировочные режимы аргонодуговой сварки плавящимся

электродом

Тол­

щина

метал­

ла,

мм

Диаметр электро­да, мм

Вылет электро­да, мм

Ток

сварки,

А

Напряже­ние дуги, В

ско­

рость

сварки,

м/час

Рас­

ход

арго­

на,

л/час

0,8. 1,0

0,8.

• 1,2

10.

.14

80.11

0

18.20

30.

45

7.9

2.3

0,8.

• 1,6

10.

18

140.2

10

19.23

25.

35

8.10

5.6

1,0.

• 1,6

10.

18

250.3

20

23.26

20.

28

10.1

2

8.10

1,6.

.3,0

20.

35

350.5

50

32.37

18.

22

14.1

6

флюсов марки ОСЦ-45, Ан-348А, АН-20 (табл. 10.6), сварочной

проволоки диаметром 3...5 мм из меди Ml, М2, бронзы КМцЗ-1, БрОЦ4-3. При толщине листов до 15 мм сварку ведут без раздела кромок. Флюс перед сваркой прокаливают при 300.400 °С

Таблица 10.6

Ориентировочные режимы сварки латуни под флюсом

Толщи­на, мм

Диаметр элек­трода, мм

Число

проходов

Сила тока, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/ч

2.6

1,4.2

1

140.340

30.35

25

8

3

2

360.410

8

3

3

20

10

3

2

470.560

8

3

3

20

При сварке оловянистых бронз возможно выгорание легкоплав­

кого олова, поэтому сварку необходимо вести с большой скоростью без подогрева.

ОСНОВЫ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Газовая сварка алюминиевых сплавов

Г азовая сварка выполняется ацетиленокислородным, нормаль­ным пламенем с использованием флюса АФ-4А. Пламя должно быть «мягким» и не оказывать сильного давления на металл. Величину расхода газа устанавливают в зависимости от толщи­ны …

Особенности сварки и ремонта автомобильных деталей из алюминия и его сплавов

Наиболее высокое качество сварных соединений получают при аргонно-дуговой сварке с использованием неплавящегося вольфрамо­вого электрода марки ВА-1А. Диаметр электрода выбирают в зависи­мости от силы сварочного тока (для автомобильных деталей приме­няют электроды …

Газовая сварка чугуна

Газовая сварка чугуна является одним из старейших способов восстановления деталей (наращивание обломанных частей ушков, за - плавки изношенных отверстий в некорпусных деталях и пр.) При за- варке трещин газовую сварку …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.