Основы проектирования химических производств

Конструктивные особенности аппаратов из цветных металлов

В аппаратах, выполненных из цветных металлов и их сплавов, со­единения отдельных деталей осуществляются сваркой и пайкой.

Медные аппараты часто используются в установках глубокого холода, их изготавливают из медного проката. Для увеличения жест­кости медных тонкостенных аппаратов их изготавливают с гофрами (рис. 12.6, а).

Неразъемные соединения частей медных аппаратов получают пай­кой, сваркой и реже клейкой. Медь и се сплавы обладают хорошей паяемостью. Пайку мягкими припоями (ИОС-ЗО, ПОС-40) выполня­ют внахлест (рис. 12.6,6), для увеличения прочности паяных соедине­ний применяют замки (рис. 12.6, в).

Медные трубки к медным или латунным трубным решеткам кре­пятся заливкой припоем (рис. 12.6, г), бобышки огибают медью и при­паивают (рис. 12.6, с?).

Рис. 12.6. Пайка элементов медных аппаратов

Внахлест

Соприкасающиеся

Рис. 12.7. Основные типы паяных соединений

Из паяных соединений более надежным считается соединение внахлест. Для стыковых соединений необходимо обрабатывать кромки спаиваемых деталей (рис. 12.6, е).

Соединения встык применяются редко, так как они весьма чувст­вительны к вибрационным и ударным нагрузкам, плохо воспринима­ют крутящие и изгибающие моменты, несколько прочнее соединение вскос (рис. 12.7).

В аппаратах, выполненных из алюминия и его сплавов, соедине­ние деталей осуществляется в основном сваркой встык. Сварное соеди­нение может быть выполнено и внахлест, особенно в случае точечной сварки. Однако необходимо помнить, что при этом для достижения достаточной прочности соединения в 2 раза увеличивается число свар­ных швов и в целом трудоемкость изделия.

Пайка изделий из алюминия осложнена образованием на поверх­ности алюминия оксидной пленки, температура плавления которой — 2050 °С, Поэтому для пайки алюминия необходимо использовать спе­циальные активные флюсы, содержащие хлориды, фториды или про­водить пайку в парах магния, в вакууме.