ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ. И ОБОРУДОВАНИЯ

Перечень исходных данных, необходимых для расчета и выбора. оборудования процессов фильтрации

1. Характеристика фильтруемой суспензии:

а) жидкая фаза: удельный вес, вязкость, температура кипения, ток­сичность, взрывоопасность, температура кристаллизации и др.;

б) химический состав твердой фазы;

в) содержание твердой фазы в суспензии, соотношение фаз;

г) гранулометрический состав твердой фазы;

д) удельный вес твердой фазы;

е) характер частиц твердой фазы - кристаллической или аморфной;

ж) скорость осаждения твердой фазы при отстаивании;

з) дополнительные сведения, характеризующие суспензии: теку­честь, условия транспортировки по трубам и т. д.

2. Характеристика осадка:

а) мажущийся, липкий, плотный, рыхлый, легко отстающий от ткани, склонный к растрескиванию во время вакуум-фильтрации;

б) склонность к измельчению при транспортировке по трубопро­водам, в шнеках ит. д.;

в) насыпной вес осадка, содержание жидкой фазы в осадке (в за­висимости от способов фильтрации);

г) состав осадка до и после промывки.

З. Режим процесса фильтрации:

а) необходимость водных промывок или обработок другими жид­костями;

б) расход промывочной жидкости на один кг осадка, температура промывочной жидкости, состав ее и рекомендации по использованию;

в) температура фильтрации;

г) общее время фильтрации и длительность одного цикла на том или ином виде фильтровального оборудования опытной установки;

д) соображения по выбору современного, выпускающегося про­мышленностью фильтрующего агрегата;

е) толщина получаемого слоя осадка на фильтре (в случае, если рекомендуется вакуум-фильтр);

и) применяемая и рекомендуемая для фильтрации ткань, сетка или др. пористый материал;

к) коррозионное воздействие среды на различные материалы и ре­комендуемый для фильтрации материал аппаратуры;

л) средства регенерации фильтрующей ткани (сетки).

Режим регенерации, через какое время должна проводиться реге­нерация. Рекомендации по использованию регенерационных растворов.

Данные, необходимые для заполнения опросных листов НИИХИММАШа и ГИДРОМАШа, кроме граф опросного листа, отно­сящихся к компетенции проектной организации.

Добавить комментарий

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ. И ОБОРУДОВАНИЯ

Технологические схемы процессов гранулирования дисперсных материалов

К основному оборудованию для промышленного уплотнения дис­персных материалов относятся смеситель, устройство для уплотнения (тарель, пресс, экструдер и др.), конвейер, сушилка или классификатор. Обязательными в установках являются системы пылеулавливания, включающие как …

Гранулирование в псевдоожиженном слое

В псевдоожиженном слое получают гранулы удобрений, таких как карбоаммофоски, карбамида, аммиачной селитры, нитрофоски, аммофо­са, а также кормовых дрожжей, лекарственных форм, алюмосиликатов, порошков синтетических цеолитов и др. Сущность процесса заключается в …

Закономерности уплотнения материала и аппаратурное оформление метода прессования

Руда и рудные концентраты, металлическая стружка, отходы ме­таллургических заводов и обогатительных фабрик, стекольные шихты могут быть переработаны в куски-брикеты прессованием с добавлением и без добавления связующего вещества. Метод прессования используется …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua