ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ. И ОБОРУДОВАНИЯ

Перечень исходных данных для расчета и выбора оборудования

выпарных установок

1. Начальная концентрация упариваемого раствора.

2. Конечная концентрация раствора.

3. Плотность растворов при рабочих концентрациях и температурах.

4. Вязкость растворов при рабочих концентрациях и температурах.

5. Склонность упариваемых растворов к разложению, осмоленню, вспениванию и т. п. Рекомендации по предотвращению этих явлений.

6. Температура кипения и замерзания растворов.

7. Условия транспортировки сгущенного раствора, длительность работы аппарата между чистками, промывками, при минимальных от­ложениях осадков на теплообменной поверхности и т. п., способы уда­ления отложений по данным опытной установки.

8. Ведется ли выпарка до выпадения кристаллов и какое при этом соотношение твердое:жидкость, свойства пульпы (транспортабельность, скорость осаждения кристаллов).

9. Рекомендации по выбору типа выпарной системы.

10. Рекомендации по выбору материалов аппаратуры и трубопроводов.

11. Рекомендации по обезвреживанию или утилизации сокового пара.

12. Рекомендации по выделению твердого вещества из упаренного раствора.

13. Данные о стабильности компонентов в случае многократной их рециркуляции в производственном цикле (рециркуляция маточника).

14. Данные для расчета материального и теплового балансов вы­парной установки.

Перечень исходных данных, необходимых для проектирования

Добавить комментарий

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ. И ОБОРУДОВАНИЯ

Технологические схемы процессов гранулирования дисперсных материалов

К основному оборудованию для промышленного уплотнения дис­персных материалов относятся смеситель, устройство для уплотнения (тарель, пресс, экструдер и др.), конвейер, сушилка или классификатор. Обязательными в установках являются системы пылеулавливания, включающие как …

Гранулирование в псевдоожиженном слое

В псевдоожиженном слое получают гранулы удобрений, таких как карбоаммофоски, карбамида, аммиачной селитры, нитрофоски, аммофо­са, а также кормовых дрожжей, лекарственных форм, алюмосиликатов, порошков синтетических цеолитов и др. Сущность процесса заключается в …

Закономерности уплотнения материала и аппаратурное оформление метода прессования

Руда и рудные концентраты, металлическая стружка, отходы ме­таллургических заводов и обогатительных фабрик, стекольные шихты могут быть переработаны в куски-брикеты прессованием с добавлением и без добавления связующего вещества. Метод прессования используется …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua

За услуги или товары возможен прием платежей Онпай: Платежи ОнПай