ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ. И ОБОРУДОВАНИЯ

Конструктивные особенности аппаратов из цветных металлов

В аппаратах, выполненных из цветных металлов и их сплавов, со­единения отдельных деталей осуществляются сваркой и пайкой.

Медные аппараты часто используются в установках глубокого холода, их изготавливают из медного проката. Для увеличения жесткости мед­ных тонкостенных аппаратов их изготавливают с гофрами (рис. 12.6, а).

Неразъемные соединения частей медных аппаратов получают пай­кой, сваркой и реже клейкой. Медь и ее сплавы обладают хорошей пая - емостью. Пайку мягкими припоями (ПОС-ЗО, ПОС-40) выполняют вна­хлест (рис. 12.6, б), для увеличения прочности паяных соединений при­меняют замки (рис. 12.6, в).

Медные трубки к медным или латунным трубным решеткам кре­пятся заливкой припоем (рис. 12.6, г), бобышки огибают медью и при­паивают (рис. 12.6, д).

Из паяных соединений более надежным считается соединение внахлест. Для стыковых соединений необходимо обрабатывать кромки спаиваемых деталей (рис. 12.6, е).

Рис. 12.7. Основные типы паяных соединении

Соединения встык применяются редко, так как они весьма чувст­вительны к вибрационным и ударным нагрузкам, плохо воспринимают крутящие и изгибающие моменты. Несколько прочнее соединение вскос (рис. 12.7).

В аппаратах, выполненных из алюминия и его сплавов, соедине­ние деталей осуществляется в основном сваркой встык. Сварное соеди­нение может быть выполнено и внахлест, особенно в случае точечной сварки. Однако необходимо помнить, что при этом для достижения дос­таточной прочности соединения в 2 раза увеличивается число сварных швов и в целом трудоемкость изделия.

Пайка изделий из алюминия осложнена образованием на поверхно­сти алюминия оксидной пленки, температура плавления которой 2050 °С. Поэтому для пайки алюминия необходимо использовать специальные активные флюсы, содержащие хлориды, фториды, или проводить пайку в парах магния, в вакууме.

Добавить комментарий

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ. И ОБОРУДОВАНИЯ

Технологические схемы процессов гранулирования дисперсных материалов

К основному оборудованию для промышленного уплотнения дис­персных материалов относятся смеситель, устройство для уплотнения (тарель, пресс, экструдер и др.), конвейер, сушилка или классификатор. Обязательными в установках являются системы пылеулавливания, включающие как …

Гранулирование в псевдоожиженном слое

В псевдоожиженном слое получают гранулы удобрений, таких как карбоаммофоски, карбамида, аммиачной селитры, нитрофоски, аммофо­са, а также кормовых дрожжей, лекарственных форм, алюмосиликатов, порошков синтетических цеолитов и др. Сущность процесса заключается в …

Закономерности уплотнения материала и аппаратурное оформление метода прессования

Руда и рудные концентраты, металлическая стружка, отходы ме­таллургических заводов и обогатительных фабрик, стекольные шихты могут быть переработаны в куски-брикеты прессованием с добавлением и без добавления связующего вещества. Метод прессования используется …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.