ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ. И ОБОРУДОВАНИЯ

Функционирование САПР

На рис. 3.4 представлена укрупненная схема функционирования САПР-ЦЕМЕНТ.

Рассмотрим отдельные этапы процесса проектирования в режиме автоматизированного проектирования.

Этап 1. Как было сказано ранее, важнейшее требование к САПР - это детальный учет предпроектной информации и ее использование при принятии проектных решений. Проектированию цементных заводов, а также переходу на новую сырьевую базу действующих заводов предше­ствует геологическая разведка предполагаемых месторождений сырья. На основании этой информации определяются достоверные оценки за­пасов сырья, распределение его по различным категориям качества, па­раметры изменчивости технологических свойств и рациональные вари­анты разработки карьера с учетом возможности шихтовки. На этом эта­пе в БД ОБКТ. ПОТОК (база данных раздела технологических потоков объекта) заносятся характеристики исходных сырьевых потоков.

Этап 2. На основании полученных характеристик сырьевых мате­риалов определяются укрупненные показатели завода: расходы техно­логических потоков в годовом исчислении (материальный баланс заво­да), производительность основных переделов с учетом режима их рабо­ты, объем резервных складов, потребность во вспомогательных мате­риалах и т. д. Полученная информация используется для предваритель­ного технико-экономического анализа варианта, а также для более де­тальной проработки на дальнейших этапах проектирования. Выпуска­ются задания для проектирования карьера, внешнего транспорта и тех­нико-экономического обоснования. Информация, характеризующая технологические потоки, заносится в БД ОБКТ. ПОТОК.

Этап 3. Конкретизация технологической схемы производится на основе системотехнического анализа различных вариантов. Основными исследуемыми параметрами при этом являются показатели надежности схемы и уровни стабилизации показателей качества технологических процессов.

ЭТАП 1 БД

image44

Рис. 3.4. Схема функционирования системы автоматизированного проектирования цементных заводов (САПР-ЦЕМЕНТ):

Д - проектный документ; БД - база данных; БФ - библиотека (фрагментов; БАЛАНС - материальный башне завода; ППП - пакет прикладных программ; ЗД - задание на проектирование нетехнологических подсистем;

РСЧ - расчетно-пояснительная записка; ОПРОС - опросный лист;

Ч - чертеж; СПЦФ - спецификация

Далее на основании требуемой производительности переделов с учетом технологических характеристик перерабатываемых материалов выбираются типоразмеры оборудования и его потребное количество. Информация о выбранном оборудовании заносится в БД ОБТК. ОБОРУД (база данных общесистемного раздела оборудования, используемая при проектировании цементных заводов).

Этап 4. Компоновка оборудования в первой очереди САПР-1 (ЕМЕНТ производится с использованием традиционных ручных операций. Здесь определяются также трассы внутризаводских коммуникаций.

Этап 5. После формирования технологической схемы и компонов­ки основного технологического оборудования производится проектиро­вание внутризаводского транспорта, систем аспирации и другого вспомо­гательного оборудования. Исходной информацией являются характери­стики транспортируемых материалов, схемы трасс коммуникаций и ус­ловия окружающей среды. Выбираются типоразмеры оборудования и комплектующие изделия, составляются опросные листы по формам заво - дов-изготовителей. Данные об оборудовании заносятся в БД.

Этап 6. Основную часть оборудования, поставляемого на строя­щиеся цементные заводы, составляет серийное оборудование, выпус­каемое машиностроительными заводами. Однако, целый ряд узлов и не­сложных механизмов изготавливается по чертежам, разработанным проектными организациями. В САПР-ЦЕМЕНТ в качестве первой по­пытки выпуска конструкторской документации реализована программа конструирования переходных узлов газоходов.

Завершающей стадией технологического проектирования является выпуск заказных спецификаций и заданий на разработку смежных час­тей проекта: электроснабжение, КИП и автоматика, сантехника, строи­тельные конструкции, составление смет. Исходной информацией для автоматизированного выпуска перечисленных документов являются данные о выбранном оборудовании из БД ОБКТ. ОБОРУД.

Добавить комментарий

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ. И ОБОРУДОВАНИЯ

Технологические схемы процессов гранулирования дисперсных материалов

К основному оборудованию для промышленного уплотнения дис­персных материалов относятся смеситель, устройство для уплотнения (тарель, пресс, экструдер и др.), конвейер, сушилка или классификатор. Обязательными в установках являются системы пылеулавливания, включающие как …

Гранулирование в псевдоожиженном слое

В псевдоожиженном слое получают гранулы удобрений, таких как карбоаммофоски, карбамида, аммиачной селитры, нитрофоски, аммофо­са, а также кормовых дрожжей, лекарственных форм, алюмосиликатов, порошков синтетических цеолитов и др. Сущность процесса заключается в …

Закономерности уплотнения материала и аппаратурное оформление метода прессования

Руда и рудные концентраты, металлическая стружка, отходы ме­таллургических заводов и обогатительных фабрик, стекольные шихты могут быть переработаны в куски-брикеты прессованием с добавлением и без добавления связующего вещества. Метод прессования используется …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua

За услуги или товары возможен прием платежей Онпай: Платежи ОнПай