ОСНОВЫ АГЛОМЕРАЦИИ. ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

Технико-экономическая часть проекта

В технико-экономической части проекта подсчитывают ка­питаловложения на производство исследовательских и изыска­тельских работ., строительство, оборудование и монтаж фабри-

ки, штаты трудящихся и годовой фонд заработной платы, рас­ход и стоимость материалов, необходимых при эксплуатации фабрики, и себестоимость агломерата.

Общая сумма капитальных затрат подсчитывается на осно­вании выявленных проектом строительных объемов. Подсчеты, в зависимости от стадии проектирования, производятся по укрупненным (проектное задание) или же уточненным показа­телям (технический проект).

В стоимость объекта входит стоимость строительных мате­риалов франко-площадка, расходы собственно строительства, стоимость доставки и монтаж оборудования, стоимость объек­тов энергетического, санитарно-технического и транспортного хозяйств, связь и другие специальные расходы. Строительные работы составляют обычно 20—25% капитальных затрат, рас­ходы на оборудование 50% и выше, монтажные работы 6—10% и т. д. Приведенные соотношения могут существенно изменять­ся в зависимости от местных условий.

Количество рабочих, непосредственно занятых производст­вом агломерата, определяется принятой технологической схе­мой, условиями эксплуатации оборудования и режимом работы фабрики.

Агломерационные фабрики работают непрерывно в соответ­ствии с чем в расчетах принимается непрерывная рабочая неде­ля с тремя или четырьмя сменами в сутки їв зависимости от про­должительности рабочего дня.

По среднему тарифному разряду подсчитывается годовой фонд заработной платы на списочный состав рабочих фабрики.

Годовая заработная плата трудящихся исчисляется исходя из среднемесячных утвержденных ставок.

Амортизация зданий и оборудования составляет 4,8% в год от капитальных затрат, расходы по текущему ремонту — 3,5%.

Определив все перечисленные статьи расходов, можно под­считать стоимость производства агломерата.

Ниже приведено наиболее распространенное процентное со­отношение расходов по каждой статье производства агломерата:

От общей стоимо-
сти производ-
ства. %

I. Основные расходы производства:

топливо технологическое................................ 35—38

электроэнергия................................ .... 12—!8

вода . . . . ’.................................................... 0,5—0,8

заработная плата............................................ 5—6

начисления на зарплату......................................... 0,5

амортизация основных средств......................... 13—14

запасные части.............................................. 3—5

Охрана труда................................................ 0,2—0,3

Разные накладные расходы.............................. 5—7

Всего накладных расходов................ 20—2 4

Из приведенного перечня видно, что наибольшие затраты по производству агломерата падают на топливо, электроэнер­гию, амортизацию основных средств и текущий ремонт.

На основании стоимости исходного сырья и расходных ко­эффициентов на 1 т агломерата подсчитывается фабричная стоимость 1 т агломерата.

Добавить комментарий

ОСНОВЫ АГЛОМЕРАЦИИ. ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

Фабрики, оборудованные переносными чашами

Переносные чаши были созданы с целью всемерного уде­шевления стоимости небольших агломерационных фабрик, что сделало бы их доступными для самых маленьких металлурги­ческих заводов, какими является большинство шведских заво­дов, где и возникла …

Фабрики, оборудованные стационарными чашами

В стационарных чашах загружают и зажигают шихту при помощи передвигающегося над ними загрузочного вагона и 20 А М. Парфенов подвижного зажигательного горна. Разгрузка агломерата осу­ществляется опрокидыванием чаши вокруг своей горизонталь­ной …

Пуск и эксплуатация агломерационных машин

Пуск в эксплуатацию агломерационных машин совпадает обычно с вводом в действие новых агломерационных фабрик или же с вводом в эксплуатацию следующей очереди строительства уже действующей фабрики. В том и другом …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.