ОСНОВЫ АГЛОМЕРАЦИИ. ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

Способы, основанные на образовании карбонатов. в процессе брикетирования

Технология процесса брикетирования в этом случае тоже весьма сложная. Так, по наиболее известному способу Вейса, руда увлажняется известковым молоком и формуется в брике­ты, которые подвергаются двухстадийной обработке углекис­лым газом под давлением. В первой стадии обработка произ­водится холодным газом, во второй — нагретым до температу­ры 90—100°.

Образование карбоната протекает по схеме Са (ОН)2 + С02 = СаС03 + Н20.

Брикеты получаются прочными, но при нагревании разу - прочняются вследствие реакции разложения карбоната окиси кальция.

Способ Ацзиса

Способ Аузиса основан на добавке к руде извести-пушонки с обработкой смеси перед прессованием 10%-ным раствором хлористого кальция или магния.

В рудной массе протекает реакция по схеме

MgCl2 или СаС12 + Са (ОН)2 = MgC03 или СаСОэ.

По выходе из пресса брикеты подвергаются сушке и об­жигу при температуре 400—500°, после чего удовлетворяют требованиям по прочности и термической устойчивости.

Способ Ярхо — брикетирование с железным цементом

Способ брикетирования с железным цементом основан на связующем свойстве гидратов окиси железа, образующихся в процессе прессования руды и последующей обработки брике­тов. Для этой цели к рудной мелочи добавляется 5—10% измельченной чугунной стружки и 0,5—1,0% NaCl в виде рас­твора, который ускоряет процесс образования гидратов окиси железа. Процесс схватывания брикетов для некоторых руд за­канчивается в течение нескольких часов после их изготовления. Для большинства руд срок схватывания определяется 20— 40 час. Брикеты не нуждаются в искусственной сушке и обжи­ге, схватывание происходит во время лежания брикетов в за­крытом складе.

Из краткого обзора способов брикетирования как без доба­вок, так и с добавками видно, что основным недостатком большинства из них является сложность обработки брикетов для получения необходимой прочности. Недостатком других является применение связующих, снижающих содержание же­леза в руде вследствие увеличения балластных составляющих Si02, А120з, а также дороговизна добавок.

Необходимо разработать такой процесс брикетирования, который позволит получать прочные брикеты сейчас же по вы­ходе их из пресса, как в угольной и торфяной промышленности. До появления такого способа брикетирование не сможет по­лучить значительное распространение, какое получил процесс окускования руд посредством спекания.

Добавить комментарий

ОСНОВЫ АГЛОМЕРАЦИИ. ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

Фабрики, оборудованные переносными чашами

Переносные чаши были созданы с целью всемерного уде­шевления стоимости небольших агломерационных фабрик, что сделало бы их доступными для самых маленьких металлурги­ческих заводов, какими является большинство шведских заво­дов, где и возникла …

Фабрики, оборудованные стационарными чашами

В стационарных чашах загружают и зажигают шихту при помощи передвигающегося над ними загрузочного вагона и 20 А М. Парфенов подвижного зажигательного горна. Разгрузка агломерата осу­ществляется опрокидыванием чаши вокруг своей горизонталь­ной …

Пуск и эксплуатация агломерационных машин

Пуск в эксплуатацию агломерационных машин совпадает обычно с вводом в действие новых агломерационных фабрик или же с вводом в эксплуатацию следующей очереди строительства уже действующей фабрики. В том и другом …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.