ОСНОВЫ АГЛОМЕРАЦИИ. ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

ОСНОВНОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. АГЛОМЕРАЦИОННЫХ ФАБРИК

К основному технологическому оборудованию агломерацион­ных фабрик относится следующее: агломерационная машина с приводом и электрооборудованием, смесители и окомкователи шихты и устройства (питатели) для загрузки шихты на маши­ну, зажигательный горн, газопровод и газоочистка, эксгаустер, дробилка для агломерата, грохот для выделения возврата, кок - содробилка, мельницы для измельчения известняка.

Агломерационная машина ленточного типа
непрерывного действия

Агломерационные машины ленточного типа изготовляются различных размеров и различаются по полезной площади спе­кания.

В СССР машины ленточного типа изготовляет в основном Уральский завод тяжелого машиностроения (УЗТМ); неболь­шие машины выпускает один из заводов цветной металлургии.

Характеристика машин, изготовляемых УЗТМ, приводится в табл. 74.

Кроме машин указанных размеров, в институте «Механобр» разработаны технические условия на проектирование машины общей площадью 312 м2. Машины с площадью спекания 200 м2 в настоящее время изготовляются «а УЗТМ.

Агломерационная машина непрерывного действия ленточно­го типа (рис. 81) представляет собой конвейер, состоящий из отдельных тележек, перемещаемых по замкнутым. направляю­щим. Она состоит из следующих основных частей: каркаса с направляющими движения тележек и площадкой под редуктор и привод, спекательных тележек, привода с редуктором и электродвигателем, питателя с редуктором и электродвигате­лем, зажигательного горна, вакуумных камер.

Газопровод, циклоны и эксгаустер не входят в комплект машины и изготовляются независимо от изготовления агломе­рационной машины.

Таблица 74

Основная характеристика стандартных машин УЗТМ

Машина с площадью спекания 18 м2

Машина К-2*50

Машина

К-1-75

Скорость движения палет, м/мин

0,4—1,2

От 1,4

От 1,5

до 4,2

до 4,5

Длина рабочей поверхности маши-

ны, м... .

12,0

25

30

Ширина рабочей поверхности, м

1,5

2,0

2,5

Плои адь спекания, м2 ...... .

18

50

75

Максимальная толщина спекаемого

СЛОЯ, м.............. ..................

0,25

0,3

0,3

Площадь зажигания газового горна,

АЇ*............................................

2,0

5,625

Рабочая температура в горне, СС . .

До 1300

До 1300

Давление воды в шлангах уплотне-

ния, кг/см3 .............................

0,35—0,85

0,35—0,85

Величина разрыва между палетами

в горячем состоянии, мм...........

150—350

100—400

Мощность электродвигателя приво-

да. кет........

И

11

13

Мощность электродвигателя питате-

ля, кет....................................

3,1

2,8

3.1

Общий вес машины без электродви-

гателей, т................. . . . .

145,4

288

410

Каркас с направляющими служит основой, на котооой мон­тируются палеты машины, количество палет зависит от раз­мера машины.

Перемещение палет осуществляется приводом, расположен­ным в головной части машины. Привод состоит из мотора по­стоянного тока с агрегатом Леонарда, редуктора и двух зуб­чатых колес (звездочек), поднимающих тележки с нижнего пу­ти на верхний. Движение тележек в обратном направлении з сторону привода происходит самоходом вследствие уклона ниж­ней ветви машины. Скорость движения тележек, зависящая от вертикальной скорости спекания шихты, регулируется путем изменения числа оборотов мотора посредством системы Лео­нарда.

Добавить комментарий

ОСНОВЫ АГЛОМЕРАЦИИ. ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

Фабрики, оборудованные переносными чашами

Переносные чаши были созданы с целью всемерного уде­шевления стоимости небольших агломерационных фабрик, что сделало бы их доступными для самых маленьких металлурги­ческих заводов, какими является большинство шведских заво­дов, где и возникла …

Фабрики, оборудованные стационарными чашами

В стационарных чашах загружают и зажигают шихту при помощи передвигающегося над ними загрузочного вагона и 20 А М. Парфенов подвижного зажигательного горна. Разгрузка агломерата осу­ществляется опрокидыванием чаши вокруг своей горизонталь­ной …

Пуск и эксплуатация агломерационных машин

Пуск в эксплуатацию агломерационных машин совпадает обычно с вводом в действие новых агломерационных фабрик или же с вводом в эксплуатацию следующей очереди строительства уже действующей фабрики. В том и другом …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.