Офсетний друк

Роль зволожувального розчину у фарбовому апараті

У процесі друкування тиражу ЗР і фарба мають перебувати в правильному співвідношенні, що дає змогу запобігти коливанням густини фарби, зменшенню швидкості її висихання і втрат градобійної передачі. Вважається, що при сталому балансі «фарба—ЗР» кількість води у фарбі може досягти 10...ЗО %.

У процесі друкування тиражу плівка ЗР розгалужується по трьох напрямках. Одна частина розчину переноситься фарбовими валиками до ФА, друга переходить з поверхні форми на ГП і сприймається ЗМ, третя частина випаровується.

Кількість ЗР, який потрапляє на форму, залежить від частоти обер­тання ДЦ. З підвищенням швидкості друку при використанні ЗА з

Передавальним валиком кількість роз­чину на формі збільшується, і навпаки. Це також впливає на оптичну густину відбитка (рис. 3.19).

Надлишок ЗР особливо помітний на бічних краях форми при друкуванні на великоформатних машинах продук­ції малого формату. Обрізані з боків й у хвостовій частині аркуші піддекель - ного матеріалу запобігають передачі плівки ЗР на ЗМ. Проте при цьому ЗР перерозподіляється ближче до країв друкарської форми, що може призве­сти до утворення емульсії між компо­нентами фарби і ЗР. Кількість ЗР мож­на зменшити за допомогою відтискних валиків.

Передача ЗР внаслідок зворотно-поступального руху передавального валика відбувається циклічно. Такт руху валика в друкарській машині не відповідає обертальним рухам дукторного циліндра: за п рухів циліндра валик здійснює лише один такт руху, причому п я 2...4. Зі збільшенням швидкості роботи машини число тактів руху переда­вального валика зростає, але тривалість одного такту руху передаваль­ного валика скорочується, що може призвести до порушення оптималь­них умов роботи відрегульованого ЗА.