ОБЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ОБУВИ

ФОРМОВАНИЕ ЗАГОТОВОК НА КОЛОДКЕ

Под формованием заготовок з обувном производстве пони­мают придание плоским материалам, нз которых пошит верх обуви (заготовке), и промежуточным деталям (неформован - ному заднику и подноску) объемной формы колодки путем ра­стяжения материала заготовки.

По разработанной М. Г. Любнчсм классификации все методы формования заготовок можно разделить на два основных класса: 1) методы формования заготовок с приложением растягиваю­щих усилий извне, т. е. меТоды внешнего формования, и 2) ме­тоды формования с приложением растягивающих усилий из­нутри, т. е. методы Внутреннего форМования. / При методах внешнего формования заготовки формуют на затяжных колодках путем последовательного растяжения от­дельных участков клещами или пластинчатыми механизмами и фиксируют приданную форму прикреплением затяжной кромки верха к тем или другим деталям низа или же временным ее за­креплением на колодках (рис. 67).

При методах внутреннего формования заготовке соответст­вующими моделированием и сборкой на швейном участке при­дается объемная форма, после чего к ней пристрачивают стельку, подложку или подошву или же создают опорный кон­тур пристрачиванием к заготовке ранта. В образованный таким образом чулок или заготовку с пристроченным рантом встав­ляют раздвижную колодку в сомкнутом состоянии. При пово­роте рычага механизма колодки последняя, раздвигаясь, осу­ществляет формование (растяжку) заготовки (рис. 68).

В настоящее время наибольшее применение находят методы внешнего формования; они позволяют изготовлять обувь почти всех методов крепления низа, тогда как применение внутрен­него формования ограничивается лишь отдельными методами крепления низа обувн.

Заготовки можно формовать со стельками или без них. К группе бесстелечных методов формовання заготовок относят такие, при которых затяжные скрепления образуются без уча - отия посредствующего звена в виде стельки (обувь сандальная, парко бесстелечная, выворотная и шнуровочно-клеевая). К группе стелечных методов формования относят такие, при ко-

Рис. 67. Схема последовательности изготовления рантовой обуви внешнего Формования: А — прикрепление стельки к колодке; б — обтяжка заготовки: в установка пяточ­ной части, перетяжка висков и пучков; г — затяжка бочков; О - натяжка носков: е — затяжка пяток; ж — формование затянутой пятки: з обрезка излишков затяж­ной кромки: и — ашнванне ранта

Торых для затяжного скрепления необходима жесткая или мяг­кая стелька (обувь гвоздевая, винтовая, деревинношпилечная, прошивная, рантово-прошивная, рантово-скобочная, клеевая.

9 И. И. Шуе горячей вулканизации, парко стелечная, рантовая, полусандаль­ная).

При изготовлении некоторых видов обуви процесс формова­ния верха исключается. К такой обуви, которая может быть названа беззатяжной [7], относят: обувь с верхом из ремешков,

В г Рис. 68. Схема последовательности изготовления рантовой обувн внутреннего формования:

А — внешний вид и поперечный разрез заготовки е пристроченной текстиль пой стелькой; б — внешний вид и поперечный разрез заготовки с вклеенной стель­кой после формования ва раздвижной колодке; в — внешний вид и попереч­ный разрез обуви после пришивания раита: « — внешний вил и поперечный разрез готовой обупа

Продетых через кольца, прикрепленные к низу; обувь с пол­ностью разомкнутым в продольном направления верхом, соеди­няемым шнурками, пряжками или другими приспособлениями; опанки (обувь бортового крепления). В случае изготовления опанок формованию подвергают только подошвы; подошву, вы­кроенную с большим припуском по контуру следа, натягивают в увлажненном состоянии на колодку, причем край подошвы
загибают на боковую поверхность колодки. Далее к этому краю подошвы путем переплетения кожаным ремешком прикрепляют кромку заготовки.

Формование заготовок обуви рантового, сквозного (шпилечного) и клеевого методов крепления

Внешнее формование верха обуви рантового метода крепле­ния образуется при загибании затяжной кромки верха обуви за грань стельки (внутрь), причем затяжная кромка прикреп­ляется к губе стельки. Взаимное скрепление затяжной кромки обуви и губы рантовой стельки осуществляется в носочной части путем обжимания проволокой, закрепляемой на затяжных гвоз­дях, а в бочках — преимущественно горизонтально располагаю­щимися скобками. В пяточной части затяжную кромку обычно соединяют со стелькой сквозным гвоздевым креплением. Креп­ление носочной части проволокой и затяжными гвоздями носит временный характер. В дальнейшем и гвозди, и проволоку удаляют из носочной части. При последующем прошивании рантов нитками достигается прочное прикрепление затяжной кромки и верха обуви к губе стельки.

Для сквозной затяжки характерно загибание затяжного при­пуска заготовки за грань стельки (внутрь) и прикрепление за­гнутой кромки к стельке тексами (затяжными гвоздями) или в отдельных случаях скобками. Оструя гвоздей, пройдя через на­ружные, подкладочные и промежуточные слон заготовки, заги­баются на внутренней поверхности стельки. •/ При клеевой затяжке все детали заготовки склеиваются по затяжной кромке. В клеевой затяжке участвуют лишь поверх­ностные слои затянутых деталей верха обувн.

Ниже рассмотрены в основном операции внешнего формова­ния верха обуви при изготовлении рантовой обуви (на рис. 67 представлена схема последовательности изготовления рантовой обуви внешнего формования). Попутно даны особенности фор­мования верха при сквозной и клеевой затяжке.

I Установка пяточной части заготовки на ко­лодке. Средняя вертикальная линия заднего ремня (шва) за­готовки должна точно совпадать со средней линией пяточного закругления колодки, а передняя часть заготовки должна быть расположена по боковой поверхности таким образом, чтобы за­тяжная кромка опускалась с колодки с каждой стороны на рав­ную величину. Заготовку закрепляют на колодке одним тексом, вбитым посредине заднего наружного ремня (шва). Необхо­димо следить за тем, чтобы заготовка соответствовала колодке по фасону, размеру и полноте.

2. Обтяжка заготовки. Операцию проводят на обтяжной машине путем натяжения надетой на колодку заготовки по направлению к носку. Предварительно носок заготовки
вытягивают настольными клешами. Затем затяжную кромку в носочной части заготовки захватывают тремя клещами: сред­ними — в передней точке носка заготовки и двумя боковыми — по линии пристрочки носка к союзке. Клещи вытягивают мате­риал заготовки в двух взаимно перпендикулярных направле­ниях и загибают вытянутую кромку в носочной части на стельку. В процессе обтяжки происходит забивание 3—5 тексов: один текс должен находиться в передней части и по 1—2 с каждой стороны (см. рис. 67, б). При рантовой и клеевой затяжке текс забивают на 2/3 его длины. Номера тексов, применяемых на об - тяжно-затяжных операциях, и расстояние между центрами тек­сов и от линии центров до грани стельки в зависимости от вида затяжки указаны в табл. 7.

Номера и количество тексов лаборатория фабрики уточняет в пределах, указанных в таблице, исходя из толщины приме­няемых детален и вида обуви.

Ширина затяжной кромки заготовки при рантовой затяжке должна быть в носочной части 12—14 мм, по остальному кон­туру 9—12 мм, при глухой затяжке 12—14 мм и при клеевой затяжке не менее 14 мм по всему периметру.

Перетяжка висков и пучков. Назначение операции: 1) вытянуть верхний. материал и подкладку для устранения складок на подкладке и наружных деталях заготовки; 2) уста­новить одинаковую высоту задника по обеим сторонам заго­товки; 3) зафиксировать среднюю вертикальную линию заднего наружного ремня (шва) по средней линии пяточного закругле­ния колодки. Операцию до сих пор выполняют преимущественно вручную. При изготовлении хромовой обуви всех видов (кроме сапог) приемы, которые ранее выполнял рабочий на операции установки висков и пучков, многие предприятия поручают за - тяжчику бочков; при этом рабочее место затяжчика бочков до­оборудовано настольным штуцером и ручными клещами. На некоторых предприятиях рассматриваемую операцию совме­щают с операцией обтяжки на машине.

При рантовой и клеевой затяжке текс забивают на 2/j его длины, а при глухой — заподлицо с затяжной кромкой. Тексы должны находиться по одному с каждой стороны задника и по одному с каждой стороны в пучках.

Затяжка. Затяжную кромку заготовки скрепляют со стелькой наглухо или временно в зависимости от метода креп­ления подошвы. Так, при винтовом, гвоздевом, деревянношпн - лечном и прошивном методах крепления и частично при клее­вом методе крепления текс скрепляет затяжную кромку заго­товки со стелькой наглухо во всех частях — пяточной, геленоч­ной, пучковой и носочной; при этом концы тексов должны быть хорошо загнуты на стельке и не выступать над ее поверхностью. В случае же рантовой и клеевой затяжки к стельке наглухо прикрепляют только пяточную часть заготовки, а геленочную и

Количество тексов на полупару обуви <в шт.) при затяжке

Операции

Рантовой

Установка пяточной части заго­товки........

Обтяжка заготовки.....................................

Перетяжка висков......................................

» пучков........................................

» перемм.. .......................................

Затяжка пяточной части заготовки

» бочков.... ............

> нгсков.............................................

В зависи­мости от рода н размера обуви

Обтяжка подкладки в носке. . .

Продолжение табл.

Пучковую части скрепляют со стелькой тексом временно. Вместо тскса при рантовой затяжке в бочках применяют горизон­тально располагающиеся скобки. При клеевой затяжке затяж­ную кромку скрепляют со стелькой клеем. Носочную часть также временно закрепляют на пластинчатых затяжных маши­нах: при рантовой затяжке путем обжимания проволокой, за­крепляемой тексами, а при клеевой затяжке с помощью метал­лической гребенки.

Пришивая затем в рантовой обуви ранты, достигают проч­ного прикрепления затяжной кромки и верха обуви к губе стельки.

Рис. 69. Исполнительные органы машины ЗВ-1

Операцию рантовой затяжки бочков проводят на затяжно- скобочной машине ПЗН, на которой скобки вбиваются в губу на высоте 2—3 мм от поверхности стельки; глухую затяжку про­водят на затяжно-скобочной машине ПЗМ. Затяжку бочков осуществляют также текстом на клещевой затяжной машине ЗВ-! (при глухой и, реже, при рантовой затяжке). Текс в по­следнем случае забивают на 2/а его длины.

Машина ЗВ-1—универсальная одноклещевая; может быть попользована для глухой затяжки носка, пятки и бочков и для затяжки бочков рантовой обуви. Исполнительными органами машины являются (рис. 69): стелечный упор 1, клещи 2, чел­нок 3, патрон 4, молоток 5, ножи 6, боковой упор 7 и тексовый канал 8. Клеши 2 выполняют основную работу машины — вытя­гивание материала заготовки и формование его на колодке.

Назначение операции затяжки носков — захватить клещами материал заготовки, вытянуть его к плоскости стельки, затя­нуть в растянутом состоянии на стельку и прикрепить к стельке тексом или проволокой.

Рантовую и клеевую затяжку носков проводят на пластин­чатых затяжных машинах. Для клеевой затяжки применяют также клеевую затяжную машину. В первом случае формова­ние происходит с равномерным и одновременным натяжением материала по всей поверхности. В результате этого нет обра­зования складок из из­лишков материала за­тяжной кромки, что име­ет место при затяжке носка клешами. Предва­рительно удаляется об­тяжной текс. В процессе рантовой затяжки носка все слои его должны быть хорошо расправлены и плотно вдавлены в на­ружные углы губы стель­ки обвязочной проволо­кой. Концы проволоки должны быть прочно за­креплены тексом с каж­дой стороны союзки (см. рис. 67, д). Губа стельки не должна быть смята. При клеевой затяжке но­сочную часть заготовки закрепляют на стельке металлической гребенкой.

Операцию затяжки пя­точной части проводят Рис. 70. Затяжка пяточной части заготовки на затяжной машине.

Пластинами Хеке забивается наглухо;

Концы его должны быть хорошо загнуты на стельке и не должны выступать над ее по­верхностью (см. рис. 67, е).

Помимо обычных затяжных машин, широко попользуют также полуавтоматы для затяжки пятки. Здесь на затяжную кромку надвигаются две щечки в форме половины подковы. Полуавтомат одновременно забивает 12—18 гексов.

При работе на полуавтомате грани и особенно ребра фор­муются лучше, чем на обычной затяжной машине.

Обувь устанавливают на штуцер / (рис. 70) следом вверх; опорой для носка является нижний упор 2. Формование пяточ­ной части происходит тогда, когда боковой обжим 3 обхваты­вает пяточную часть колодки, плотно прижимает заготовку к поверхности колодки, а верхний упор 4 опускает стельку и вталкивает колодку в заготовку. При этом в результате возни­кающего между колодкой и заготовкой трения происходит по­
перечное вытягивание заготовки в пяточной части. Верхний упор опускает колодку до тех пор, пока пяточная часть стельки не будет на уровне обжимных пластин 5. Последние сходятся, загибают затяжную кромку на след колодки и формуют затяж­ную грань пяточной части заготовки. После этого молотки 6 одновременно вбивают по всему контуру пятки от 12 до 18 тексов.

Наряду с клещевыми и пластинчатыми затяжными маши­нами в обувном производстве могут быть использованы машины с роликовыми затяжными механизмами. При создании опреде­ленных условий с помощью роликовых механизмов можно вытя­гивать заготовку и перегибать вытянутую затяжную кромку че­рез грань стельки. Край затяжной кромки пропускают между двумя вращающимися в разные стороны и сжимающими ее роликами.

Формование заготовок методами сандальным, полусандальным и парко

Общими признаками сандальной и полусандальной обуви являются: загибание затяжной кромки заготовки не во внутрен­нюю сторону — на грань стельки или колодки, а наружу — на край подошвы (или подложки), выступающей за поверхность следа колодки; двухниточное крепление подошв к отогнутой на­ружу затяжной кромке (совместно с накладным раитом или иногда без него). Вместе с тем в сандальной обувн, в отличие от полусандальной, отсутствует стелька; сандальную обувь изготовляют, кроме того, без подкладки.

Сандальная обувь —внешнего формования, а лолусандаль- ная может быть и внешнего, и внутреннего формования.

В производстве обоих видов обуви формование верха техно­логически неразрывно связано с прикреплением низа.

При сандальном методе формования процесс обтяжки заго­товки отсутствует. »

Затяжку сандалий осуществляют клеем или с помощью ско­бок на соответствующих машинах. Скобочную затяжку сандаль­ной обуви проводят посредством клещей или без них. В этом случае отпадает необходимость в намазке клеем затяжной кромки заготовки, сушке клеевой пленки, а также в установке пяточной и носочной частей заготовки — операциях, необходи­мых в процессе формования сандальной обуви при использо­вании клея. Если используют скобки, то заготовку надевают на колодку; затяжную кромку в носочной и пяточной частях и не - реймах прикрепляют этими скобками к подошве или подложке.

Формование заготовки с текстильной подкладкой полу­сандальным методом представляет собой комбинацию глухой, клеевой и сандальной затяжек. Пяточную часть заготовки затягивают обычным глухим способом, в остальной части обуви подкладку клеевым, а верх заготовки сандальным методами.

Под обувью типа парко подразумевают обувь, в которой рант прикрепляют непосредственно к затяжной кромке заго­товки до ее формования на затяжных колодках, а подошву прикрепляют к ранту двухниточным швом. Различают три спо­соба пошива обуви парко: 1) обувь с круговым раитом, без

Стельки и каблука; 2) обувь со стелькой и каблуком, рант до пятки и 3) обувь со стелькой и каблуком, рант круговой.

Заготовку обуви парко с круговым рантом, без стельки и каблука формуют с помощью обжимных металлических пластин (рис. 71).

Особенности формования заготовок при производстве обуви на платформе

Рис. 72. Схема обуви двухниточного крепления на платформе: А с ниточным креплением подошвы: С — с клеевым креплением подошвы. / — заго­товка: г —обтяжка (окантовка) платформы: 3 — вгачна* стелька. платформа: 5 подошва: 6 — шин. соединяющий обтяжку с платформой (и подошвой): ? - шов, соединяющий верх, втачную стельку и обтяжку (окантовку)

Обувь на платформе получила в последние годы широкое распространение в СССР и за рубежом. Один из основных ви­
дав обуви на платформе — строчечно-клеевая обувь. Ее фор­муют н скрепляют следующим образом (рис. 72). К заготовке по ее нижнему периметру пристрачивают мягкую стельку (из подкладочной "кожи, сдублированной с текстилем; искусствен­ного футора, сдублированного с текстилем; ткани для верха с настрачиванием кожи в носочной и пяточной частях) и окан­товку (обтяжку) платформы. Скрепленную ниточным швом си­стему из заготовки, окантовки и стельки надевают на раз­движную или нераздвижную колодку, а затем на следе обуви (наружной поверхности мягкой стельки) устанавливают плат­форму. Далее промазывают резиновым клеем поверхность плат­формы по всему периметру и изнаночную сторону окантовки, загибают последнюю за грань платформы во внутреннюю сто­рону и закрепляют приклеиванием к платформе. Загнутый край окантовки выполняет при этом функции затяжной кромки верха.

Формование заготовок при производстве обуви методом горячен вулканизации

Обувь горячей вулканизации в настоящее время изготовляют с применением внешнего и внутреннего формования. Внешнее формование осуществляется глухим методом по всему приметру заготовки по общепринятой технологии гвоздевой затяжки. Этот

Рис. 73. Схема обувн горячей вулканизации внутреннего формования. Я с высоким бортиком; б — без высокого бортика; / — верх; ? - втачная стелька; Л — простилка; 4 — подошва; 3 — шов, соединяющий аеох с втачной Стелькой

Метод является мало рациональным. В связи с этим в'советской и зарубежной обувной промышленности начинают широко внедрять при производстве обуви методом горячей вулканиза­ции внутреннее формование заготовок.

Заготовки, предварительно по всему периметру скрепленные с текстильными стельками ниточным швом (рис. 73), формуют непосредственно на раздвижных металлических колодках пресса горячей вулканизации.

Сушка обуви. Основной задачей сушки обуви является удаление избыточной влаги —воды или растворителей — из внутренних деталей (задников и подносков) и заготовок после затяжных операций. Кроме того, при изготовлении обуви на ряде операций проводят поверхностную сушку для удаления воды или растворителей из клеев, красок и влажных деталей.

Наряду с подвесными и размещенными в канале под полом конструкциями для сушки довольно широко используют су­шилки, вмонтированные в конвейеры. Все эти конструкции пред­ставляют собой конвекционные сушильные установки, где при­меняется подогретый воздух. Время конвекционной сушки обуви в зависимости от вида материала заготовки, типа покрывного красителя и материала задника и подноска составляет 4—10 ч. Такая длительная сушка требует создания материалоемкнх кон­струкций сушильных установок, занимающих значительную про­изводственную площадь.

Проводимые в настоящее время работы направлены главным образом на исключение процесса основной сушки обуви или на резкое сокращение времени сушки, что стало возможным бла­годаря применению формованных кожаных или кожкартонных задников и подносков, резиноволокнистых деталей, отдельных формованных узлов, а также благодаря использованию новых методов сушки — контактной, сушки инфракрасными лучами.

Разработана и введена в эксплуатацию радиационная су­шильная установка для основной сушки обуви после затяжных операций. На высушиваемую поверхность, перпендикулярно к ней, направляется поток инфракрасных лучен. В качестве источ­ника излучения применены электрические лампы с 'зеркальными отражателями. Для улучшения использования лучевой энергии сушильное устройство оборудовано специальными экранами из полированного алюминия с высоким коэффициентом отражения инфракрасных лучей.

Установка оборудована особым вентилятором для удаления влаги и паров растворителя.

При использовании радиационной сушильной установки со­кращаются: длительность сушки примерно в 10 раз, объем не­завершенного производства, •производственный цикл в2—Зраза, количество колодок в обороте в 2—3 раза; кроме того, сни­жается стоимость изготовления, монтажа и эксплуатации уста­новки, повышается культура производства.

После сушки в носочной части следа обуви срезают складки.

Горячее формование пяточной Части обуви. Формование проводят для четкого выявления грани пяточной части. Операцию выполняют при температуре 100—120° С с по­мощью металлической пресс-формы с электронагревом. Время выдержки 20— 40 сек.

При глухой и клеевой затяжке одновременно осуществляют горячее формование носочной н пяточной частей обуви.

Околачивание пяточной части обуви Опера­цию (преимущественно для яловой обувн) проводят на машине для околачивания следа обуви. Обувь околачивают на кольце­вом барабане, в котором на железные пальцы надеты стальные кольца. Эти кольца при вращении барабана ударяют по поверх­ности обувн, ликвидируя бугры, неровности и складки. Грань пяточной части обуви должна быть четко выражена, складкн должны быть разглажены.

Тщательное проведение процесса горячего формования пя­точной части (и носка при глухой и клеевой затяжках) избав­ляет от необходимости околачивания обуви.

Оглаживание носочной и пяточной частей обуви. Цель этой операции — придать заготовке гладкую по­верхность и точную форму колодки с четко выраженными гра­нями.